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    KANBAN很大程度上被認為是精益生產的象征，而翻譯成中文的“看板”又導致了很多人對KANBAN的誤解。KANBAN是精益生產的重要工具，是實現拉動生產的重要手段。豐田運用了幾十年的KANBAN系統讓世界的企業開始著迷，只要開始變革并勇于變革，很多企業都可以努力實現，真正讓企業消除浪費、降低成本，實現精益生產。JIT及時化生產是企業追求的目標，KANBAN很好地實現了這一功能，KANBAN是在現場管理中的最佳工具，它可以提升企業形象及企業競爭力。本課程將采用沙盤模擬的的授課方式，詳細闡述KANBAN的流程和KANBAN規劃方法，著重介紹KANBAN的實用性，大量案例和演練讓學員的觀念改變、受益菲淺。

    --- 掌握如何有效降低庫存，理解KANBAN的作用及功能

    --- 掌握運用在生產和物流環節運用KANBAN

    --- 如何運用KANBAN進行生產管理

    --- 掌握KANBAN的計算、發行、管理、控制

    --- 通過KANBAN管理達到消除浪費、降低成本的方法

    --- 如何運用KANBAN進行目視化管理及持續改善

    --- 結合KANBAN流程完善生產和物流布局與流程，實現持續降低庫存的改善循環

    --- 了解JIT的定義和內涵

    --- 了解庫存與JIT的關系

    --- T/T節拍生產

    --- JIT－實現精益生產

    --- 后拉式生產系統

         如何達成“0”庫存

         搬運的關系

         物流的優化

         情報系統的建立

    --- KANBAN的定義

    --- KANBAN的起源

    --- KANBAN的在生產中的位置

    --- KANBAN的各種表現形式

    --- KANBAN流程

    --- 生產周期的定義和影響因素分析

    --- 均衡生產的表現形式

    --- 瓶頸和約束理論

    --- 運用TAKT time控制生產節拍

    --- 運用生產平衡分析提升生產效率

    --- 均衡生產改善案例分析

    --- 設定平準化生產條件

         多回引取

         工程平衡分析

         適應T/T的生產

         物料控制

         庫存控制

         成品與半成品的優化

    --- 容器與收容數

    --- KANBAN管理的手段

    --- KANBAN系統的建立

    --- 原單位計算表的使用

    --- 工程生產KANBAN

    --- 引取KANBAN

    --- 采購KANBAN

    --- 信號KANBAN

    --- 臨時KANBAN

    --- 限定KANBAN

    --- 現場模擬運用管理

    --- 實踐操作

         供應商到生產廠到OEM的運用

         搬運與引取練習

         出貨與店面管理

         綜合控制

         產線平衡

    --- 訂單與生產管理

    --- 現場目視化管理的改善

    --- JIT生產的要求改善

    --- LAYOUT布局改善庫存改善的工具

    --- 生產KANBAN流程

    --- 生產KANBAN規劃的因素和方法

    --- 經濟批量的定義和計算

    --- 如何設定最高/最低庫存

    --- 車間物流、搬運方式優化

    --- 材料KANBAN流程

    --- 運用零件規劃表進行全面規劃

    --- 物流器具的選擇和規劃

    --- 優化物流配送路線提升物流效率

    --- 材料超市的規劃

    --- 采購KANBAN流程

    --- KANBAN使用應遵循的原則

    --- 收獲的可視化控制方法――看板管理

    --- 發貨看板的運用和控制

    --- 順序交貨方式的運用

    --- ANDON系統介紹

    --- KANBAN知識運用測試

講師背景簡介：孫先生

    美國加利福尼亞州立大學DBA課程證書班在讀，擁有11年企業工作經歷，從事豐田精益生產方式7年，先后在電子廠、機械廠等擔任質量主管、制造經理、精益生產推行總干事，目前在臺灣某知名集團大陸工廠任職TPS事務局總干事，本集團在中國投資各類企業（公司）達18家，參與過其中5家制造企業的TPS 推行活動，編制了一套豐田精益生產方式課程的精美講義，適用于集團內各類企業，并編著了一本企業內部使用的《企業TPS管理實務》，內容詳實，細致入微，對企業推行精益生產方面具有較佳的參考價值。

    講師特色：

    孫老師系統的理論知識和豐富的實踐經驗使其培訓課程生動有趣，能對學員提出的實際問題快速回應。其所設計的教材與企業情況及學員情況相結合，通俗易懂，提升培訓質量。

孫老師能在短暫的現場考察中發現企業的問題所在，設計符合企業特點的解決方案。其提出的“目標導向”原則能確保企業在精益改造過程中不盲目運用精益生產的工具方法，避免走彎路、走錯路，確保企業的短期收益回報和持續發展機制。

    專長領域：
    --- 企業如何成功推行TPS活動

    --- 如何建立KANBAN生產方式

    --- 導入豐田精益生產的步驟

    --- 物與情報流的合理化改善

    --- 5s知識與運用工具

    --- 一線主管管理技能提升

    --- TPM、5S

    --- 現場主管管理技能

    --- 全面生產性維護

    --- 工業工程（IE）

    --- 價值流的合理化改善 

    --- 現場效率損失（LOSS）分析與改善

    部分服務客戶：韶關宏大齒輪、豐田汽車、隆力奇、七匹狼服飾、佛山照明、山東石油集團、協亨通訊、航天機電、菲尼克斯半導體有限公司、中國電子科技集團第三十研究所、日本櫻之花墻紙、新大陸集團、南方測繪集團、安靠封裝測試(上海)有限公司、青島圣戈班韓洛玻璃、天津扎努西電氣機械……