【培訓(xùn)地點】：廣州
【培訓(xùn)時間】：2008年3月14、15號
【課程價格】：2200元/人/2天 (含稅 \ 專家授課費 \ 教材 \ 午餐 \ 證書 \ 茶點等)
【培訓(xùn)對象】：營運總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān) 、工廠經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理 、項目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師、及有志于提升精益技能的主管和管理人員。
您對下面的情況是否熟悉?
總是有很多將要過期或已經(jīng)過期的訂單在手上，忙于趕訂單，為出不了貨而著急。可是，不是機器不聽使喚，就是原材料不能及時到位，或者干脆就是生產(chǎn)線不能及時安排生產(chǎn)，說：“我們已經(jīng)累的不行了”！
我們的生產(chǎn)線上的在制品堆積如山，工廠內(nèi)部到處可以看見各種狀態(tài)的
庫存，生產(chǎn)線還老是抱怨沒有
物料來生產(chǎn)，而倉庫說我們的原材料夠用一個月的了，出貨部門卻說我們還有大把訂單就要過期了！
好不容易生產(chǎn)出成品來了，成品檢查卻說這批貨不合格！？
我們常常在趕訂單趕的水深火熱的時候，卻發(fā)現(xiàn)我們的
供應(yīng)商給我們一堆爛零件；再來看看我們的員工：缺席、不在乎品質(zhì)、員工流失率大……真是應(yīng)有盡有。
但是市場卻總是不停地在變，我們的
客戶要求越來越高：質(zhì)量要更好，價格要更低，交貨期要更短，
產(chǎn)品品種卻越來越多……
也許您覺得這是很正常，同行業(yè)誰都是這樣；可有一天你突然會發(fā)現(xiàn)：你的競爭對手在各方面都大大的超過你：售價比你低的10％，交貨期只有你的一半那么長，產(chǎn)品合格率可達到99.9％……
您想知道他們是如何做到的嗎？其實您也能做得到！
☆生產(chǎn)時間減少90%
☆庫存減少90%
☆生產(chǎn)效率提高60%
☆到達客戶手中的缺陷減少50%
☆廢品率降低50%
課程簡介——
使學(xué)員掌握如何組織和建立從收到定單到交付給客戶的連續(xù)流動過程，如何建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)，以及怎樣通過生產(chǎn)、工程和其它部門的共同努力消滅浪費，減少不增值的工作，進而以快速反應(yīng)、高質(zhì)量和盡可能低的成，本
制造滿足客戶需要的產(chǎn)品。高質(zhì)量和盡可能低的成，本制造滿足客戶需要的產(chǎn)品。
培訓(xùn)收益：
在2天的精益生產(chǎn)課程中，您將——
系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)理念、重要
工具、實用技術(shù)
明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費、掌握現(xiàn)場改善的有效方法
學(xué)會價值流分析，了解增值與非增值行為，通過流程了解企業(yè)價值真正所在
學(xué)會拉動系統(tǒng)和看板設(shè)置，提高生產(chǎn)效率
學(xué)習(xí)準(zhǔn)時化物料系統(tǒng)及實施技術(shù)
掌握混流生產(chǎn)及均衡生產(chǎn)技術(shù)，學(xué)習(xí)建立連續(xù)流和超市拉動系統(tǒng)
結(jié)合企業(yè)實際引導(dǎo)TPM（全員
設(shè)備維護）管理思想，通過現(xiàn)場問題分析與設(shè)備管理工具介紹，分析設(shè)備運行有效性、提高OEE、QCO水平
通過三組大型模擬實戰(zhàn)，
溝通思想，達成全員精益，期望對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀及解決之道達成共識
客戶反饋——
這是我聽過的最好的生產(chǎn)類的課程！―李澤堯 西安楊森制藥有限公司 精益生產(chǎn)經(jīng)理
講師實際經(jīng)驗豐富，有深入的研究，大量的統(tǒng)計。通過許多實用的案例，令學(xué)員更容易掌握課程. ―楊文浩 廣東加多寶飲料食品有限公司 生產(chǎn)部長
參加此次培訓(xùn)講述的精益生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)的方法案例對工作有非常實際的指導(dǎo),尤其是在生產(chǎn)線合理布局連續(xù)流生產(chǎn)線平衡,防錯技術(shù),5S活動開展,全員設(shè)備維護.授課過程輕松,培訓(xùn)效果非常好，真的學(xué)到很多東西. ―丁伯發(fā) 東洋電機（中山）有限公司 副總經(jīng)理
本次培訓(xùn)使我對生產(chǎn)有了更高的認(rèn)識,結(jié)合本廠的實際情況,對生產(chǎn)中出現(xiàn)的令人深惡痛絕的七種浪費有了根治的方法。"TPM""5S"對我廠的
生產(chǎn)管理非常適用.這次培訓(xùn),對我本人起到了指點迷津的作用,非常好！
―朱展杰 志高空調(diào)股份有限公司兩器廠 廠長 陳老師的知識面很廣,能夠結(jié)合實際和理論與實踐相結(jié)合、深入淺出,使得學(xué)員較容易掌握培訓(xùn)內(nèi)容，此次培訓(xùn)非常實在、不空洞！
―萬偉 伊萊克斯（中國）電器有限公司 IE經(jīng)理
培訓(xùn)講師：陳忠雄 18年工廠經(jīng)驗. 曾長期擔(dān)任德爾福派克（Delphi, 原美國通用汽車旗下世界上品類最豐富的汽車零部件生產(chǎn)商）亞太區(qū)的精益生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理，及某著名跨國企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理兼精益生產(chǎn)負責(zé)人，成功地推動了數(shù)間分廠整個價值鏈上的精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)、建立與實施。
陳先生先后赴美國、英國、德國、墨西哥、香港接受全面的系統(tǒng)培訓(xùn)，無論在理論上還是實踐上都是國內(nèi)首屈一指的生產(chǎn)專家。曾接受其培訓(xùn)的有華納、百事、賽格日立、通用電氣、約克空調(diào)、安普連接器、BHP、達能等待300多家企業(yè)，并為湯姆遜多煤體、東風(fēng)汽車、長城汽車、ABB、樂華空調(diào)、科勒、迅達電梯、美的、藍月亮、Timken、神龍汽車、丹弗斯電氣、 IBM長城、華納、 安利、 愛立信、OTIS、TCL 等80多家企業(yè)作了內(nèi)部培訓(xùn)。陳先生的主要課程包括；精益生產(chǎn)系統(tǒng)、一線主管的系統(tǒng)訓(xùn)練、價值流圖析、現(xiàn)場IE與改善、5S及目視工廠（實戰(zhàn)）、TPM（實戰(zhàn)）、JIT和看板管理（實戰(zhàn)）等。
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