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★主講老師：周  云

★課程地點(diǎn)：無  錫

★課程時(shí)間：2008年12月20-21日（共兩天一夜）

★課程費(fèi)用：①團(tuán)隊(duì)套票一：46200元（20個(gè)參會(huì)名額）

②團(tuán)隊(duì)套票二：36960元（15個(gè)參會(huì)名額）

③團(tuán)隊(duì)套票三：26180元（10個(gè)參會(huì)名額）

④團(tuán)隊(duì)套票四：13860元（5個(gè)參會(huì)名額）

⑤團(tuán)隊(duì)套票五：8778元 （3個(gè)參會(huì)名額）

（ 注：所有價(jià)格均為實(shí)價(jià)，絕不打折銷售。此費(fèi)用不含食宿費(fèi)用。）

一、【為什么要參加課程】

    ·一方面外部成本飆升，另一方面產(chǎn)品研發(fā)投入、行政支出、采購費(fèi)用居高不下，您是否為此而焦慮？既要提升產(chǎn)品品質(zhì)，又要降低產(chǎn)品成本，如何做到兩全其美？

    ·工廠制造浪費(fèi)現(xiàn)象層出不窮，員工成本意識(shí)薄弱，生產(chǎn)布局不合理，庫存積壓，成本控制千頭萬緒，您是否希望搭建一個(gè)高效的成本控制體系？

    ·如何將每一分錢花得恰到好處，將企業(yè)的每一種資源用到最需要它的地方，您是否想找到一個(gè)全面的解決方案？

    ·《高效成本控制和價(jià)值分析》課程將為您提供成本控制整體解決方案，幫助您搭建高效的成本管理與控制體系，實(shí)現(xiàn)成本的持續(xù)降低，解決您的成本煩惱。

    ·截至2008年8月，已有超過5000名企業(yè)家參加過華制此課程，反響強(qiáng)烈，好評(píng)如潮。

二、【課程介紹】

2008年，中國制造業(yè)正面臨著“經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬”的考驗(yàn)。一方面原材料價(jià)格不斷上升、勞動(dòng)力成本增加導(dǎo)致生產(chǎn)成本急劇上升；另一方面全球經(jīng)濟(jì)低迷、人民幣升值、出口退稅率下調(diào)、出口環(huán)境惡化導(dǎo)致市場(chǎng)大幅度萎縮。內(nèi)憂外患，制造業(yè)企業(yè)正處于前所未有的困境之中。某項(xiàng)權(quán)威調(diào)查顯示，僅2008年上半年珠三角、長三角就有20%的制造業(yè)企業(yè)倒閉，全國6.7萬制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)倒閉，數(shù)十萬制造業(yè)企業(yè)正在倒閉的邊緣線上苦苦掙扎。怎樣在嚴(yán)峻的形勢(shì)下存活？降低成本！在這生死攸關(guān)的時(shí)刻，建立高效的成本控制和價(jià)值分析體系，刻不容緩!

本課程將先進(jìn)的管理理念和高效的成本控制手段相結(jié)合，從企業(yè)系統(tǒng)運(yùn)營的視角幫助企業(yè)打造一流的成本控制和價(jià)值分析體系，協(xié)助企業(yè)在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中領(lǐng)先一步。具有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的華制專職資深講師周云先生通過對(duì)全球優(yōu)秀制造業(yè)成本控制體系的深度剖析，結(jié)合大量圖表、模型、模擬演練，指導(dǎo)學(xué)員制定出適合自己企業(yè)的成本控制與價(jià)值分析體系，達(dá)到持續(xù)降低成本的目的。

三、【課程對(duì)象】

制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、物流總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)經(jīng)理等。（本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會(huì)，思考、研討本企業(yè)設(shè)備管理、設(shè)備維修和日常管理等相關(guān)問題，召開會(huì)后會(huì)，效果極佳）。

四、【課程收益】

    ·正確認(rèn)知降低成本的價(jià)值，增強(qiáng)全員成本意識(shí)，加強(qiáng)成本管理理念；

    ·跳出傳統(tǒng)的成本控制框架，從公司整體運(yùn)作和成本控制體系的視角，分析并控制成本；

    ·熟悉成本控制與價(jià)值分析的理論與模型，具備成本控制與價(jià)值分析能力；

    ·了解生產(chǎn)實(shí)踐中的成本控制與價(jià)值分析的途徑、方法和技巧；

    ·掌握全面降低成本的專業(yè)工具，從多角度挖掘降低成本潛力；

    ·制定實(shí)施成本控制和價(jià)值分析的具體方案；

    ·與權(quán)威專家和業(yè)內(nèi)精英面對(duì)面分享與交流。

五、【教學(xué)特色】

多媒體教學(xué)、沙龍、現(xiàn)場(chǎng)講授、對(duì)話互動(dòng)、豐富的案例分析、客戶代表分享。

六、【講師介紹】周  云  老師

    ·工程碩士，香港理工大學(xué)MBA

    ·AACTP(美國培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會(huì))認(rèn)證講師

    ·清華大學(xué)CEO及運(yùn)營/生產(chǎn)總監(jiān)班主講教授

    ·中山大學(xué)教授經(jīng)理研究會(huì)理事

    ·惠普HP中國供應(yīng)商培訓(xùn)項(xiàng)目首席技術(shù)顧問

    ·曾任職務(wù)：美晨集團(tuán)行政運(yùn)作總監(jiān)、環(huán)球食品（中國）有限公司廠長、嘉亮（國際）有限公司廠長、可口可樂生產(chǎn)經(jīng)理

    ·曾深入眾多制造業(yè)企業(yè)從事咨詢和研究，2002年開始從事培訓(xùn)工作，總培訓(xùn)課時(shí)約10000課時(shí)，培訓(xùn)學(xué)員超過25000人次。

七、【授課風(fēng)格】

周云老師具有豐富的生產(chǎn)管理、咨詢培訓(xùn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論素養(yǎng)，形成了他對(duì)中國制造業(yè)成本控制的獨(dú)到見解。通過對(duì)理論深入淺出地剖析、經(jīng)典案例的生動(dòng)闡釋和與學(xué)員充分溝通交流，讓學(xué)員迅速、準(zhǔn)確、全面地掌握成本控制的解決方案。

八、【培訓(xùn)大綱】

第一章  工廠成本基礎(chǔ)

1.成本和成本控制的基本概念

    ·不同商業(yè)模式下的成本特點(diǎn)

    ·企業(yè)如何選擇最具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和適合自己的成本模式

    ·如何平衡增長與控制成本的關(guān)系

    ·提高核心競(jìng)爭(zhēng)力的成本控制

    ·案例：降低成本的優(yōu)勢(shì)

2.保本點(diǎn)分析

    ·保本點(diǎn)與規(guī)模效益的關(guān)系

    ·降低保本點(diǎn)的途徑

3.如何增加利潤

    ·不可不懂的利潤表P&L

    ·利潤增加的兩種途徑

4.年度經(jīng)營計(jì)劃與降低成本

5.案例分析：某大型企業(yè)降低成本

第二章  確定降低成本的目標(biāo)

1.成本分析方法

    ·找準(zhǔn)方向：主銷產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)分析

    ·找對(duì)重點(diǎn)：降低材料成本

2.成本比率分析

    ·成本數(shù)據(jù)采集；宏觀分析；微觀分析；標(biāo)桿管理

3.成本降低的優(yōu)先順序

4.案例分析

第三章  工廠成本控制與價(jià)值分析的指導(dǎo)思想

1.市場(chǎng)價(jià)格倒算的目標(biāo)成本

2.精益管理與成本控制

3.顧客導(dǎo)向與內(nèi)部?jī)?yōu)化相結(jié)合的價(jià)值分析

    ·案例分析：精益成本控制圖

    ·搭建“QFD成本控制屋”

第四章  從財(cái)務(wù)的角度進(jìn)行成本控制與價(jià)值分析

1.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的控制體系

2.工廠生產(chǎn)運(yùn)作與財(cái)務(wù)績(jī)效的對(duì)應(yīng)關(guān)系

3.財(cái)務(wù)角度的全面成本管理

4.聯(lián)系：工廠成本的模擬演算

第五章  以人為本——降低人工成本

1.精簡(jiǎn)組織

    ·精簡(jiǎn)組織的三個(gè)重要原則：存在價(jià)值、管理幅度、管理層次

    ·精簡(jiǎn)組織的結(jié)果：直接結(jié)果與深層結(jié)果 

    ·精簡(jiǎn)組織的案例

2.工作抽樣

    ·工作抽樣的意義、方法、程序、注意要點(diǎn)

3.提高勞動(dòng)力效率

    ·勞動(dòng)力效率衡量的指標(biāo)

    ·勞動(dòng)力效率表達(dá)的三種方式：直接勞動(dòng)力效率、總勞動(dòng)力效率、全員勞動(dòng)力效率

    ·技能提升與多技能發(fā)展：技能等級(jí)劃分、多技能發(fā)展、多技能訓(xùn)練計(jì)劃表

4.消除系統(tǒng)損耗

    ·系統(tǒng)損耗的定義

    ·消除系統(tǒng)損耗的價(jià)值

    ·怎樣消除系統(tǒng)損耗

第六章  從疼痛感最小的地方——供應(yīng)商開始

1.建立價(jià)格信息體系

    ·建立價(jià)格網(wǎng)絡(luò)收集系統(tǒng)

    ·建立價(jià)格咨詢系統(tǒng)

    ·建立價(jià)格資料查詢系統(tǒng)

2.以總成本最低為導(dǎo)向?qū)で笞畹蛦蝺r(jià)

    ·產(chǎn)品成本的構(gòu)成

    ·總成本的觀點(diǎn)：關(guān)注貫穿整個(gè)“生命周期”的整體成本

3.正確考核采購人員

    ·選擇采購人員；采購績(jī)效考核；輪換與審計(jì)

4.采購過程控制

    ·關(guān)鍵性采購原則、ABC管理法、招標(biāo)與談判、供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)、包裝和運(yùn)輸、材料的標(biāo)準(zhǔn)化、采購合同

5.三個(gè)關(guān)鍵性采購原則

    ·不要遠(yuǎn)離采購部門；把力量集中在A類物料上；不要加速完成采購

6.正確考核供應(yīng)商

    ·供應(yīng)商關(guān)系策略；多因素比較選擇供應(yīng)商；供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估與激勵(lì)

7.案例：某公司招標(biāo)采購流程詳解

第七章  管好庫存——這可是錢哪

1.庫存控制的目的與作用

2.影響庫存水平的因素

3.庫存管理的核心思想

4.庫存控制的經(jīng)典模型與方法

    ·Q模型、P模型、s,S模型、R,s,S模型、庫存控制ABC法

5.訂貨量計(jì)算的五種方法

6.如何加速庫存周轉(zhuǎn)

7.案例分析

第八章  重視質(zhì)量成本

1.什么是質(zhì)量成本

    ·質(zhì)量成本的定義；質(zhì)量成本的分類

2.POC與PONC     

3.如何控制質(zhì)量成本

    ·現(xiàn)代品質(zhì)管理的利器6 Sigma；質(zhì)量成本的控制標(biāo)準(zhǔn)

4.案例

第九章  全方位降低制造費(fèi)用——消除六大損失與八大浪費(fèi)

1.提高材料的利用率與設(shè)備總效率

    ·什么是0EE；小組練習(xí)

2.消除六大損失，提高OEE

    ·生產(chǎn)中的能力損失——六大損失；快速換型八步法

3.消除八大浪費(fèi)，提高增值比

    ·什么是八大浪費(fèi)；如何消除八大浪費(fèi)

4.降低能源成本

5.別亂扔垃圾——廢品管理

第十章  最容易忽略的領(lǐng)域——產(chǎn)品研發(fā)控制

1.研發(fā)分類與費(fèi)用分析

2.產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)的費(fèi)用控制

3.產(chǎn)品淘汰的程序

4.產(chǎn)品增加

    ·產(chǎn)品開發(fā)能力的最佳指標(biāo)

第十一章  削減工廠行政費(fèi)用

1.削減行政費(fèi)用的價(jià)值

2.養(yǎng)成良好工作習(xí)慣

    ·不要和電腦發(fā)生愛情；不提倡打印；多使用便條

    ·砍掉多余的報(bào)表，停止不必要的文件流動(dòng)；發(fā)電郵時(shí)，盡量少用抄送；提高會(huì)議效率

第十二章  如何進(jìn)行成本日?qǐng)?bào)

1.數(shù)據(jù)采集方法與程序

2.數(shù)據(jù)分析方法與程序

3.如何將事實(shí)信息變成管理信息

4.如何將信息與員工行為相聯(lián)系

第十三章  工廠模擬演練

    ·根據(jù)客戶的成本結(jié)構(gòu)而度身訂做游戲，演練的重點(diǎn)是對(duì)成本的理解與控制。

    ==報(bào)名咨詢==

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    （備注說明：本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開課，如遇開課時(shí)間或地點(diǎn)不合適，您可以隨時(shí)撥打服務(wù)熱線010-62278113咨詢最新培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)等最新培訓(xùn)安排。）