★主講老師:雷衛旭 先生
★課程地點:寧 波
★課程時間:2008年12月27-28日(共兩天一夜)
★課程費用:①團隊套票一:46200元(20個參會名額)
②團隊套票二:36960元(15個參會名額)
③團隊套票三:26180元(10個參會名額)
④團隊套票四:13860元(5個參會名額)
⑤團隊套票五:8778元 (3個參會名額)
( 注:所有價格均為實價,絕不打折銷售。此費用不含食宿費用。)
一、【為什么要參加課程】
·生產計劃和物料控制部門(PMC)是制造業企業的心臟,掌控營運資金、物流、信息等動脈。其制度和流程直接決定企業能否有效統籌資源,能否實現高效有序生產,關系到企業的生死存亡。
·制定科學合理的生產計劃,是保持生產順暢、保證各部門運營效率、提升準時交貨率、降低庫存的有力保障。生產計劃一旦出現問題,將會導致連鎖反應,后果不堪設想。
·制造業企業中,原料成本往往會占到總成本的50%以上,在08年的經濟嚴冬中所占比例更大;制造業50%的不良品都源自物料問題,物料控制是保證質量的第一源泉。專業的物料控制體系能夠確保物料的質量和合理的數量,是生產計劃順利實施的必要條件,是實現低成本高質量的重要前提。
·本課程將在短時間內徹底解決您生產計劃和物料管理的眾多難題,協助您構建適合自己的生產計劃與物料控制體系,使企業在有序、正常運轉的同時,降低成本,提高質量,贏得競爭優勢,順利過冬。
·截至2008年8月,超過4000名學員參加過華制該課程,反向強烈,好評如潮!
二、【課程介紹】
PMC掌握企業生產及物料運作的總調度,是有序生產的主要支柱,直接影響運營成本,關系企業存亡。如果PMC的計劃控制能力不夠,物料供給出現問題,經常性的停工待料,品質失控將會帶來嚴重后果。特別是在“經濟嚴冬”,面臨殘酷的市場環境,必須構建高效的生產計劃與物料控制體系,才能保證順暢生產,滿足客戶需求。
本課程將經典的生產計劃與物料控制基本原理方法,與企業資源計劃 (ERP) 、精益生產、供應鏈管理 (SCM) 等現代生產管理思想相融合,通過多種專業模型,使學員快速準確切入生產計劃與物料管理內核,在及時滿足客戶需求的同時,獲得最大經濟效益,協助企業在殘酷的競爭中領先一步。具有豐富實戰經驗的華制專職資深講師雷衛旭先生,從實用角度,系統介紹生產計劃與物料管理的相關理論,對PMC相關問題進行深刻剖析,提供多種實用工具及技巧,協助您不斷提升企業整體生產效率,化危為機,贏得市場,逆勢崛起。
三、【課程對象】
制造業企業總經理、副總經理、PMC、采購、財務、倉儲、資材/庫存管理等部門經理(本課程尤其適合制造業企業全體干部集體參會、思考、研討生產計劃、物料控制、如何建立PMC組織架構、縮短生產周期等相關問題,召開會后會,效果極佳)。
四、【課程收益】
·認識PMC職能,開拓解決生產計劃與物料控制各種難題的思路;
·提升PMC對市場需求的快速反應能、對生產運作和物流過程的控制能力;
·掌握提高備料準確率、保持生產順暢、提升準時交貨率、縮短生產周期的有效方法;
·建立完善的生產與物料控制運作體系;
·能夠制定合理的短、中、長期生產計劃,具備構造高效生產計劃系統的能力;
·與業內權威專家、精英交流經驗,共享智慧,碰撞思想。
五、【教學特色】
多媒體教學、沙龍、現場講授、對話互動、案例分析、小組討論/發表、情景模擬,游戲分享。
六、【講師介紹】雷衛旭 先生
·香港理工大學MBA,華制資深講師;
·香港生產力促進局特約顧問、美國管理學會( AMA )授權專業顧問、北京大學/中山大學EMBA班特邀實戰型講師;
·擁有十五年的物料管理實戰經驗,曾任GE公司采購部主管、家樂福全球采購中心采購部經理、某大型日港合資企業副總經理;
·授課經驗豐富,融合中國大陸、港、臺多家制造業企業經驗之精華,為八十多家中外企業提供咨詢培訓服務;
·著有《零成本采購方法與議價技巧》、《采購管理與物料控制》等著作。
七、【授課風格】
“寓觀念于談笑間,蘊哲理于詼諧中”,風趣幽默,授課富有激情,與學員頻繁進行互動,現場感染力強。問題剖析精準深刻,對學員所提出的問題進行現場分析,給出解決方案。講解深入淺出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題工具及技巧。
八、【培訓大綱】
第一章 生產計劃與物料控制概述
1.PMC的職能
2.生產計劃的基本知識
·生產計劃的編排要素:人、機、物、法、環
·生產計劃應具備的特點:準確性、穩定性、連續性、可執行性、異常防范性
·生產計劃編排流程
3.生產計劃與物料控制五大職能
第二章 銷售計劃、生產計劃、物料計劃的協調管理
1.銷售計劃、生產計劃、物料計劃的組織架構
·銷售計劃與生產計劃的角色和定位
·生產計劃與銷售業務鏈接流程
2.生產計劃要點、內容及編制演練
3. 月/周生產計劃分析產能負荷制度化
·分析產能負荷七要素方面
·生產計劃產能分析制度化的依據
·案例分析:中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據、 中國某著名公司三天生產計劃依據制定九依據
第三章 生產進度控制
1.銷售預測計劃與主生產計劃(MPS)、月/周生產計劃控制流程七途徑
2. 制造業生產計劃控制(精益)管理三模式
·預期滾動計劃系統、推進式(push)、拉動式(pull)
3.生產進度監控三個階段——事前/事中/事后
·如何統計分析生產數據
·通過生產數據采集計算機系統圖監控計劃與進度
·現場運用LED同步監控生產進度實物展示分析
·案例分析: 飛利浦(上海)各部門異常工時/各部門產能損失圖、中國某公司生產能力效率表
4. 如何縮短產品周期流程
·有效控制扦單、急單、補單五種措施
·協調溝通處理生產異常問題的八條改善措施
第四章 物流計劃跟進與存量管制
1物流計劃流程七步驟——為學員做現場診斷
2.物料計劃流程解析
3.物料短缺八大原因和七種預防對策
4 物料管理精髓三個盲點和八大死穴
5.存量管制
·安全存量的三種設定方法:直觀判斷法、ABC存貨價值分析法、固定比例法
·需求預測、物料計劃與庫存控制四大策略
·優化供應鏈管理的措施
·案例分析:某著名公司打破常規實現“零庫存”
第五章 物料管理的措施、流程與模式
1.物料管理的死穴
2. 物料管理實用措施
·物料短缺的原因與對策
·生產物料損耗控制的有效措施
·督促物料到位進度的方法
·如何應對物料供應不繼
3.物料計劃制定的流程
4 新時期物料管理的模式
第六章 PMC執行力管理和課程總結
1.PMC執行力管理
2.學員成果發表,講師點評
3.課程總結 |