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【參會(huì)時(shí)間】2007年7月6-7日  (周六-周日)

【參會(huì)地點(diǎn)】上海市

【參會(huì)費(fèi)用】2600元/人( 授課費(fèi),全套資料與講義費(fèi),證書費(fèi),中餐, 茶水咖啡水果,學(xué)員合影照片并郵寄等相關(guān)服務(wù).)

【課程對(duì)象】SQE、企業(yè)采購(gòu)部、品管部、研發(fā)部、技術(shù)部、設(shè)計(jì)部、制造部、工程部、資材部等人員

【培訓(xùn)方式】專家講解、案例分析、現(xiàn)場(chǎng)演練、師生互動(dòng)、培訓(xùn)游戲、視頻研討等.

課程意義

在今日企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈一體化，外購(gòu)、外協(xié)部品在生產(chǎn)工具成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本，更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過(guò)程的產(chǎn)出率。如何通過(guò)管理供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對(duì)的挑戰(zhàn)。.豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊，而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是強(qiáng)而且穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商體。本課程的目的，是通過(guò)系統(tǒng)化的介紹，讓學(xué)員了解：

          ·供應(yīng)鏈的目的、價(jià)值、與組成部分

          ·供應(yīng)商對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、過(guò)程產(chǎn)出率的貢獻(xiàn)

          ·供應(yīng)商的基本資格要求：合格的部品

          ·如何保證供應(yīng)商交貨的質(zhì)量

          ·如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系

課程大綱

1、企業(yè)的挑戰(zhàn)

Ø        從VOC(客戶之聲)到供應(yīng)商表現(xiàn)

Ø        供應(yīng)商管理--企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力之一

Ø        供應(yīng)商質(zhì)量--決定你營(yíng)運(yùn)模式和績(jī)效的關(guān)鍵因素

2、供應(yīng)商的開發(fā)和評(píng)定

Ø        過(guò)程生產(chǎn)能力

Ø        生產(chǎn)技術(shù)能力

Ø        質(zhì)量管理體系

3、衡量供應(yīng)商的質(zhì)量

Ø         品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測(cè)定

²         品質(zhì)過(guò)程能力指數(shù)Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其應(yīng)用

²         品質(zhì)測(cè)量的方法和程序

¨          抽樣計(jì)劃

¨          測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）介紹

Ø         品質(zhì)過(guò)程的衡量--質(zhì)量保證體系的評(píng)審

²         基于流程的ISO9000質(zhì)量體系

²         產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP的概念及方法

²         評(píng)審的流程

4、分析供應(yīng)商的質(zhì)量

Ø         過(guò)程能力指數(shù)分析

Ø         基于供應(yīng)鏈的流程分析

Ø         運(yùn)用SPC識(shí)別質(zhì)量變異

Ø         運(yùn)用FMEA識(shí)別質(zhì)量變異

5、提升供應(yīng)商的質(zhì)量

Ø         解決質(zhì)量問(wèn)題

²         建立組織架構(gòu)和機(jī)制

²         質(zhì)量問(wèn)題改進(jìn)小組—團(tuán)隊(duì)、任務(wù)、計(jì)劃和授權(quán)

²         因果關(guān)系圖

²         失效模式及效果分析FMEA

²         差錯(cuò)防止

²         實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法DOE

Ø         預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題

²         從營(yíng)運(yùn)體系的角度幫助供應(yīng)商建立：

¨          供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化

¨          共享的信息通道和作業(yè)流程

¨          基于標(biāo)準(zhǔn)化的流程管理

²         從產(chǎn)品和工藝的角度幫助供應(yīng)商建立：

¨          產(chǎn)品的魯棒設(shè)計(jì)

¨          工藝的魯棒設(shè)計(jì)

²         從組織和團(tuán)隊(duì)的角度幫助供應(yīng)商建立：

¨          以品質(zhì)為核心的企業(yè)文化和激勵(lì)制度

¨          完善的績(jī)效管理

¨          有效的培訓(xùn)和員工發(fā)展

6、如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系

特邀講師   曹老師 

曹先生曾任職多家世界500強(qiáng)公司擔(dān)任技術(shù)和管理崗位，如新產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)商質(zhì)量管理、質(zhì)量體系審核、工程主管、技術(shù)部經(jīng)理、采購(gòu)主管、生產(chǎn)主管、質(zhì)量總監(jiān)等職。并多次接受美國(guó)、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn)；曹先生以其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；針對(duì)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理，并達(dá)到良好效果；策劃和推行以過(guò)程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng)，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。

曹先生在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)逾百次。講課主要特點(diǎn)是能針對(duì)不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。

曹先生最擅長(zhǎng)的培訓(xùn)科目有： 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。

曹先生曾經(jīng)服務(wù)過(guò)的企業(yè)有：大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特·博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國(guó)米諾測(cè)量?jī)x表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機(jī)電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動(dòng)機(jī)、金龍聯(lián)合汽車、道達(dá)爾等公司。

    ==報(bào)名咨詢==

    聯(lián)系電話：010-62278113  13718601312  13261332770

    聯(lián) 系 人：陳小姐   林先生   李先生   陳先生

    傳真號(hào)碼：010-58850935

    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說(shuō)明：本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開課，如遇開課時(shí)間或地點(diǎn)不合適，您可以隨時(shí)撥打服務(wù)熱線010-62278113咨詢最新培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)等最新培訓(xùn)安排。）