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培訓(xùn)時間： 2008年1月16-17日                            

培訓(xùn)地點：蘇州

培訓(xùn)費用：2600元/人（含培訓(xùn)費、教材費、午餐費、茶點費等）

培訓(xùn)對象：生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員

課程簡介：

    生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。 

課程大綱：

第一室: 銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料控制職能接口管理

１．生產(chǎn)計劃/物料控制角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮

２．生產(chǎn)計劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu)

３．生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能

4．生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-

5．銷售預(yù)測與長、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析

銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程

6．制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)/

推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)

預(yù)期滾動計劃編制程序／特點／運作-----有效控制急單/插單/多單模式

第二室 生產(chǎn)計劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)

1．生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷

2．生產(chǎn)計劃控制管理(精益)模式---均衡化拉動計劃

透過準(zhǔn)時化/均衡化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法

準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化

第三室 生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制

1． 縮短產(chǎn)品周期流程

2． 月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化

3．插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法

4. 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……

5.周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----

6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)

7. 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后

8．協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施

9. 產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

10.中國某著名企業(yè)各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理

11．中國某著名企業(yè)各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析--------事后管理

第四室 物料需求計劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)

1.物料需求計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)

２．物料管理相輔相成十四流程

3．最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式/物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施

供應(yīng)商JIT直送工位管理方法/集貨配送（Milk-Run）管理方法

精益采購（JIT采購）---即時化采購流程的設(shè)計/特征/優(yōu)勢/方式

供應(yīng)商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策

使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示

4.存量管制/安全存量三種設(shè)定方法

透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本

-透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存

5．物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策                                     

講師介紹---雷衛(wèi)旭：

香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/中山大學(xué)EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師..北京時代光華簽約誁師．2004/2005/2006年被培訓(xùn)論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十幾年的物料采購管理經(jīng)驗. 企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗非常豐富，講授/輔導(dǎo)過4524家中外企業(yè)(至2006底)、融集中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學(xué)出版《如何做好物料計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光盤，特別是2004/2005/2006年間定期輔導(dǎo)順德美的日用集團(tuán)/富士康集團(tuán)供應(yīng)鏈管理項目(精益/JIT-生產(chǎn)/物料計劃/采購）.“寓觀念于談笑間,蘊哲理于詼諧中”,風(fēng)格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練，其務(wù)實的作風(fēng)深受廠家好評如潮.

    ==報名咨詢==

    聯(lián)系電話：010-62278113  13718601312  13261332770

    聯(lián) 系 人：陳小姐   林先生   李先生   陳先生

    傳真號碼：010-58850935

    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說明：本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或地點不合適，您可以隨時撥打服務(wù)熱線010-62278113咨詢最新培訓(xùn)時間、地點等最新培訓(xùn)安排。）