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| FMEA失效模式及影響分析及其應(yīng)用(杭州) |
信息發(fā)布:企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng) 發(fā)布時間:2007-11-28 10:50:02 |
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(本課程全年循環(huán)滾動開課,歡迎來電咨詢最新時間及地點(diǎn)安排!) |
課程時間:12月14-15日 課程地點(diǎn):杭州 培訓(xùn)費(fèi)用:1880元/人(含資料費(fèi)、餐費(fèi)、專家演講費(fèi);住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理) 授課對象:廠長、質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)工藝經(jīng)理、技術(shù)開發(fā)經(jīng)理、IT經(jīng)理、設(shè)計(jì)人員等 課程背景: 在企業(yè)管理、客戶服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)過程中, 是“亡羊補(bǔ)牢”,等出現(xiàn)問題再想辦法補(bǔ)救呢,還是“防患于未然”,先預(yù)測風(fēng)險并實(shí)施控制的方法呢?答案是顯而易見的。 有人會說,不出問題,我怎么知道存在什么問題呢?也有人說,我也想“先知先覺”,但我又不能未卜先知,我怎么知道產(chǎn)品投放市場后回出現(xiàn)什么問題呢? 風(fēng)險到底是什么,我們該如何來防范它?? 客戶投訴的問題五花八門,理不出頭緒,我該怎么進(jìn)行分析呢?? 有沒有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對可能出現(xiàn)的問題予以關(guān)注呢? 老是出現(xiàn)類似的問題為什么一直得不到有效的解決?…… 如果您也也有類似的困惑,并且您還沒有找到好的方法來解決這些問題,敬請關(guān)注《FMEA(失效模式及影響分析)及其應(yīng)用》 課程目的: 本課程將詳細(xì)講解FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)失效模式和影響分析這一系統(tǒng)化的預(yù)見失效、避免失效的重復(fù)出現(xiàn)、降低風(fēng)險的方法,這一方法最先運(yùn)用于阿波羅登月計(jì)劃中,現(xiàn)在被廣泛運(yùn)用于汽車工業(yè)中。這一結(jié)構(gòu)化的方法通過對失效(缺陷)的嚴(yán)重性、發(fā)生頻率和檢出性的評分,對風(fēng)險進(jìn)行優(yōu)先排序,并在此基礎(chǔ)上對高風(fēng)險進(jìn)行控制。是一種有效的預(yù)警和降低風(fēng)險的分析工具。 本課程中您還將現(xiàn)場對照您身邊發(fā)生的實(shí)例,進(jìn)行FMEA的練習(xí),讓您在現(xiàn)實(shí)生活中可以學(xué)以致用! 同時,本課程還將同你分享企業(yè)實(shí)施中指南、經(jīng)驗(yàn)和成功案例,使您在您的企業(yè)中推廣時事半功倍! 課程大綱: FMEA概述 起源:航空工業(yè)的風(fēng)險分析 FMEA的作用與要點(diǎn) FMEA的常用類型 過程中的-PFMEA PFMEA的特點(diǎn) 設(shè)計(jì)中的-DFMEA DFMEA的特點(diǎn) FMEA團(tuán)隊(duì)及構(gòu)成 什么是團(tuán)隊(duì) FMEA團(tuán)隊(duì)的形式 有效會議的技巧 DFMEA的實(shí)施 DFMEA的準(zhǔn)備 質(zhì)量屋展開(QFD)介紹 系統(tǒng)/子系統(tǒng)/零部件框圖 系統(tǒng)項(xiàng)目和功能要求 項(xiàng)目和功能的失效模式 失效模式的確定-“TGW”法 確定失效的后果 評定后果的嚴(yán)重度 嚴(yán)重度的打分準(zhǔn)則 確定失效的原因 評定原因引發(fā)失效的發(fā)生度 發(fā)生度的打分準(zhǔn)則 確定失效或者原因的當(dāng)前控制方法 預(yù)防性措施和探測性措施 評定當(dāng)前控制方法的探測度 探測度的打分準(zhǔn)則 RPN的計(jì)算 如何對RPN采取措施 改進(jìn)和跟進(jìn) DFMEA案例分享 PFMEA的實(shí)施 PFMEA的準(zhǔn)備 過程作業(yè)圖(Flow chart) 過程功能和要求 過程的失效模式 失效模式的確定 確定失效的后果 評定后果的嚴(yán)重度 嚴(yán)重度的打分準(zhǔn)則 確定失效的原因 評定原因引發(fā)失效的發(fā)生度 發(fā)生度的打分準(zhǔn)則 確定失效或者原因的當(dāng)前控制方法 預(yù)防性措施和探測性措施 評定當(dāng)前控制方法的探測度 探測度的打分準(zhǔn)則 RPN的計(jì)算 如何對RPN采取措施 改進(jìn)和跟進(jìn) PFMEA案例分享 FMEA中常見的誤區(qū) 沒有明確什么是“缺陷” 前后標(biāo)準(zhǔn)不一 團(tuán)隊(duì)工作 定期更新 FMEA常用工具介紹 故障樹分析(FTA) 因果圖(Cause and effect diagram) 排序圖(Pareto chart) 其他工具簡介 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE) 統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC) 講師介紹:Alex Mo 冠卓公司精益六西格瑪資深咨詢顧問,美國質(zhì)量學(xué)會認(rèn)證黑帶,美國質(zhì)量學(xué)會授權(quán)六西格瑪講師,曾任職于某大型跨國EMS企業(yè)華東地區(qū)和華北地區(qū)黑帶經(jīng)理,大型企業(yè)兼職精益六西格瑪顧問,具有近10年豐富的外資企業(yè)現(xiàn)場管理和流程改善經(jīng)驗(yàn)。擅長領(lǐng)域:六西格瑪黑帶、綠帶課程,SPC,QCC七大工具,8D,Minitab應(yīng)用,F(xiàn)MEA,MSA,DOE,工程統(tǒng)計(jì)學(xué)等。曾服務(wù)的客戶:上海貝爾、德爾福、TCL、上海強(qiáng)生、中國質(zhì)量認(rèn)證中心、上汽集團(tuán)、天津勤美達(dá)、東莞聯(lián)茂、山東龍大集團(tuán)等。莫老師培訓(xùn)語言生動,能將復(fù)雜的技術(shù)道理講解得很簡單,課程設(shè)計(jì)有練習(xí)、案例、演練,能做到學(xué)以致用。 |
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