黑帶第一周 2007年12月24-28日 5天 深 圳 黑帶第二周 2008年1月21-25日 5天 深 圳 黑帶第三周 2008年2月25-29日 5天 上 海 黑帶第四周 2008年3月24-28日 5天 上 海
黑帶培訓(xùn)費用:RMB39800元
課程背景: 思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平! 統(tǒng)計顯示,典型的制造型企業(yè)質(zhì)量水平在3-4個西格瑪水平之間(合格率為93.3%—99.4%),因質(zhì)量問題而耗費在檢查、報廢、返工、賠償、緊急救火和重復(fù)更正措施上的質(zhì)量成本約占銷售額的15%至40%,而質(zhì)量問題所造成的客戶流失、收入下降等損失更是難以估量。如果在您的企業(yè)里每年發(fā)生以下的改變: 流程不良不斷降低,質(zhì)量成本大幅下降;準時交付率顯著改善,庫存周轉(zhuǎn)不斷加快; 每個改善的項目都能用財務(wù)數(shù)據(jù)來衡量,改善體系與企業(yè)指標有效的結(jié)合; 企業(yè)員工用共同的語言溝通和解決問題…… 那么這些改變對您的企業(yè)來講意味著什么? 精益六西格瑪?shù)某掷m(xù)推行能讓這一切變得切實可行! 精益六西格瑪已經(jīng)被GE,MOTOROLA,諾基亞,三星等世界500強企業(yè)中的三分之二企業(yè)廣泛應(yīng)用,在中國企業(yè)如海爾、華為、一航集團已將精益六西格瑪作為推動企業(yè)變革的核心戰(zhàn)略之一。精益六西格瑪改善體系正在成為領(lǐng)先公司保證持續(xù)成功的助推器! 成功企業(yè)業(yè)已驗證,或許您的客戶、競爭對手、供應(yīng)商已經(jīng)啟動了精益六西格瑪,您呢? 適合企業(yè): 也許您對精益六西格瑪?shù)幕顒釉诠救鎸?dǎo)入還有些擔(dān)心,想先做個項目試一試;或者,您已經(jīng)開始了初步的六西格瑪活動,想使更多的人加入到持續(xù)改善的團隊中來;或者您已推行了精益六西格瑪改善,想了解其他公司推行的思路和方法。 那么,派出您優(yōu)秀的黑帶/綠帶學(xué)員,帶著您的問題,來參加冠卓公司即將開始的“精益六西格瑪綠帶/黑帶培訓(xùn)班”吧。 參加對象: 各部門經(jīng)理、主管、工程師、項目負責(zé)人及對本課程有興趣的人士。黑帶學(xué)員是具有較好的溝通和領(lǐng)導(dǎo)能力且充分了解企業(yè)業(yè)務(wù)流程的人員。學(xué)員不需要有統(tǒng)計學(xué)方面的背景,但應(yīng)該具備大專以上的數(shù)學(xué)和定量分析方面基礎(chǔ)知識。 課程特色: 一、全面融合了精益思想的六西格瑪,內(nèi)容更加充實豐富。一次學(xué)習(xí),雙重受益! 國內(nèi)首次系統(tǒng)融合了精益體系和工具的六西格瑪綠帶、黑帶培訓(xùn)課程。通過學(xué)習(xí),學(xué)員將不但具有一般綠帶、黑帶解決流程和質(zhì)量問題的能力,還能掌握如何把精益思想應(yīng)用在企業(yè)的內(nèi)部改善中去,特別在產(chǎn)品交期、生產(chǎn)效率和材料庫存等改善方面。 二、通過項目改善來驗證學(xué)習(xí)效果,既應(yīng)用實踐,檢驗?zāi)芰,又提前收回投資。 冠卓建議每位學(xué)員都帶一個項目參加培訓(xùn),冠卓的咨詢師將在培訓(xùn)中指導(dǎo)學(xué)員的項目實施,而完成項目是學(xué)員獲得綠帶或者黑帶認證證書的條件之一。通過改進項目的成功實施不僅鞏固了所學(xué)到的知識,還給學(xué)員為其接受培訓(xùn)的投資提前帶來了回報! 三、注重實踐、性價比高,同時一次付出,多重優(yōu)惠 冠卓導(dǎo)師注重理論與實踐的結(jié)合,冠卓的老師都有著在多個著名企業(yè)中成功推行精益六西格瑪?shù)慕?jīng)驗; 額外贈送輔導(dǎo),參加冠卓綠帶培訓(xùn)的學(xué)員將獲取冠卓贈送的1天的集中項目輔導(dǎo),參加冠卓黑帶培訓(xùn)的學(xué)員將獲取冠卓贈送的2天的項目輔導(dǎo),其中培訓(xùn)過程中集中輔導(dǎo)1天,每家企業(yè)現(xiàn)場輔導(dǎo)1天; 如以后參加冠卓舉辦的ASQ黑帶認證輔導(dǎo)班,培訓(xùn)費優(yōu)惠20%。 四、關(guān)注學(xué)員推動持續(xù)改善活動的能力的培養(yǎng) 冠卓在培訓(xùn)學(xué)員時,既關(guān)注工具層面的培訓(xùn),更關(guān)注分析和解決問題能力的提升。 學(xué)員培訓(xùn)后回到企業(yè),將成為公司內(nèi)部展開持續(xù)改善活動的“火種”。在培訓(xùn)課程中,學(xué)員除了要掌握全面的分析和解決問題的技能,還要重點學(xué)習(xí)如何在企業(yè)內(nèi)部建立持續(xù)改善體系,推行持續(xù)改善活動的方法。 課程目的: 系統(tǒng)掌握精益六西格瑪改善思想和工具,通過培訓(xùn)和項目實踐,學(xué)習(xí)利用數(shù)據(jù)和流程來分析和解決企業(yè)日常工作中遇到的質(zhì)量/效率/交期及其他各種問題; 學(xué)習(xí)帶領(lǐng)跨部門團隊和推動持續(xù)改善活動的技能,推動企業(yè)持續(xù)推進精益六西格瑪改善體系; 提升自身溝通和項目運作能力,使黑帶/綠帶能成為企業(yè)未來改善的領(lǐng)導(dǎo)者。 培訓(xùn)方式: 冠卓的精益六西格瑪綠帶/黑帶培訓(xùn)分四個階段(綠帶十天,黑帶二十天)完成,每個階段培訓(xùn)后學(xué)員將回到自己工作崗位進行實際應(yīng)用。學(xué)員有機會把項目成果與其他人和導(dǎo)師進行交流,并可得到導(dǎo)師在課后免費的一對一項目輔導(dǎo)。學(xué)員在接受培訓(xùn),通過測試,并完成改善項目后,將被授予綠帶或黑帶證書。 課程大綱: 第一階段:定義測量(5天) 精益六西格瑪?shù)暮x和作用 如何推行精益六西格瑪 六西格瑪角色 六西格瑪方法論 定義項目 繪制項目流程圖 精益生產(chǎn)改善基礎(chǔ):價值流程圖 統(tǒng)計軟件Minitab介紹 數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)統(tǒng)計學(xué) 檢查表 尋找項目焦點:數(shù)據(jù)分層和柏拉圖原則 測量系統(tǒng)分析 制程能力分析和直通率Yrt 精益工廠的衡量指標 設(shè)定項目目標 軟技巧 有效的溝通和會議 解決沖突和協(xié)調(diào)的技巧 階段總結(jié)和任務(wù)準備 第二階段:分析(5天) 測量階段回顧 分析階段路線圖 挖掘潛在根本原因 初步排序和篩選潛在根本原因 驗證和量化根本原因(基本工具) 圖形技術(shù) 假設(shè)檢驗和置信區(qū)間 T檢驗 比例檢驗 精益生產(chǎn)工具 快速換型換線SMED 展示和陳述的技巧 Office PPT的使用技巧 陳述的技巧 驗證和量化根本原因(高級工具) 樣本量計算 卡方檢驗 方差分析 相關(guān)分析和簡單線性回歸 多元回歸 非參數(shù)分析方法 階段總結(jié)和任務(wù)準備 第三階段:改進(5天) 分析階段回顧 改進階段路線圖 選擇解決方案 挖掘解決方案 評估和選擇解決方案 試運行解決方案 實驗改進法 2×2實驗 DOE策略 全因子實驗 投石車練習(xí) 部分因子實驗 其他實驗篩選 調(diào)優(yōu)運算(EVOP) 響應(yīng)面設(shè)計 精益生產(chǎn)工具 動作和時間分析 TPM 階段總結(jié)和任務(wù)準備 第四階段:控制(5天) 分析階段回顧 改進階段路線圖 選擇解決方案 挖掘解決方案 評估和選擇解決方案 試運行解決方案 實驗改進法 2×2實驗 DOE策略 全因子實驗 投石車練習(xí) 部分因子實驗 其他實驗篩選 調(diào)優(yōu)運算(EVOP) 響應(yīng)面設(shè)計 精益生產(chǎn)工具 動作和時間分析 TPM 階段總結(jié)和任務(wù)準備 改進階段回顧 控制階段路線圖 統(tǒng)計過程控制(SPC) 傳統(tǒng)休哈特控制圖 高階控制圖 防呆措施(Poka Yoke) 其他控制方法 預(yù)控制 SOP 審核 目視管理 控制計劃 保持項目成果 工廠模擬 六西格瑪設(shè)計初步 階段總結(jié)和任務(wù)準備 主講人:Alex Mo: 冠卓公司精益六西格瑪資深咨詢顧問,美國質(zhì)量學(xué)會認證黑帶,美國質(zhì)量學(xué)會授權(quán)六西格瑪講師,曾任職于某大型跨國EMS企業(yè)華東地區(qū)和華北地區(qū)黑帶經(jīng)理,曾任某世界500強汽車企業(yè)-德爾福汽車生產(chǎn)部主管,TCL生產(chǎn)主管,大型企業(yè)兼職精益六西格瑪顧問,具有近10年豐富的外資企業(yè)現(xiàn)場管理和流程改善經(jīng)驗。擅長領(lǐng)域:六西格瑪黑帶、綠帶課程、SPC、QCC七大工具、8D、Minitab應(yīng)用、FMEA、MSA、DOE、工程統(tǒng)計學(xué)等。曾服務(wù)的客戶:上海貝爾、德爾福、TCL、上海強生、中國質(zhì)量認證中心、上汽集團、天津勤美達、東莞聯(lián)茂、山東龍大集團等。 莫老師在精益六西格瑪項目輔導(dǎo)方面取得卓著的成效。他全面負責(zé)上海貝爾阿爾卡特PBA部門精益六西格瑪?shù)淖稍冚o導(dǎo)工作,成功幫助上海貝爾阿爾卡特PBA部門構(gòu)建了精益六西格瑪系統(tǒng):項目選擇,推行策略;人員層次架構(gòu);綠帶黑帶培訓(xùn)等工作。并為某外企成功輔導(dǎo)了質(zhì)量,物料和設(shè)備方面的項目,使生產(chǎn)線更換時間由140分鐘降低至70多分鐘生產(chǎn)線物料等待時間由247分鐘降低至150分鐘。在為某公司進行生產(chǎn)效率改善項目中,使得部門生產(chǎn)人員從65人降到41人,節(jié)省機器3臺,項目給公司帶來了50多萬元的節(jié)省。改善生產(chǎn)布局,生產(chǎn)效率由78%提高至94%。 莫老師培訓(xùn)語言生動,能將復(fù)雜的技術(shù)道理講解得很簡單,課程設(shè)計有練習(xí)、案例、演練,能做到學(xué)以致用。 |