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| 效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃(北京) |
信息發(fā)布:企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2007-11-26 15:18:12 |
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時(shí)間地點(diǎn):2007年12月20日 清華大學(xué) 【課程背景】 眾所周知,世界知名企業(yè)紛紛把目光聚焦中國(guó)市場(chǎng),我國(guó)正在逐步演變成世界制造基地。在這種情況下,企業(yè)及管理者需要不斷的提高企業(yè)的工作效率及管理能力。這直接影響著企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 效率管理作為一種管理方法,強(qiáng)調(diào)的是以一切可行的效率標(biāo)準(zhǔn)來(lái)指導(dǎo)行動(dòng),把效率作為管理活動(dòng)的宗旨。運(yùn)用科學(xué)方法、有系統(tǒng)、有計(jì)劃的進(jìn)行企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。正確的生產(chǎn)規(guī)劃不但可以降低采購(gòu)成本,提高效率及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)還可以提高管理水平。如何實(shí)施有效的生產(chǎn)管理越來(lái)越重要。面對(duì)全球性的競(jìng)爭(zhēng)壓力,企業(yè)管理人員迫切需要對(duì)生產(chǎn)管理的一些基本關(guān)系和概念有深刻的了解,更重要的是,他們必須知道如何運(yùn)用這一知識(shí)來(lái)最大程度地提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率,改善生產(chǎn)能力,以滿足市場(chǎng)發(fā)展的需求。 【主辦單位】 眾行管理顧問(wèn)公司 美國(guó)培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會(huì)(AACTP) 【培訓(xùn)對(duì)象】 總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)制造經(jīng)理、工程經(jīng)理、負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)的總監(jiān)及主管。 【學(xué)習(xí)費(fèi)用】 共1200元人民幣(含課程、資料、課件),住宿費(fèi)用自理。 【講師介紹】周 云 AACTP認(rèn)證講師、GEC專(zhuān)職講師,曾擔(dān)任可口可樂(lè)公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國(guó)際及環(huán)球食品廠長(zhǎng)、美晨集團(tuán)股份有限公司運(yùn)作總監(jiān),先后赴香港、日本、澳洲與韓國(guó)接受工廠全面管理培訓(xùn)并工作,熟悉各種先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。多年來(lái)負(fù)責(zé)工廠全面管理,熟知計(jì)劃、采購(gòu)、進(jìn)出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉(cāng)務(wù)等流程,在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過(guò)專(zhuān)門(mén)研究,總結(jié)了“卓越的生產(chǎn)力報(bào)告系統(tǒng)”,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)方面見(jiàn)解獨(dú)到,論述精辟,曾被《新快報(bào)》、《南方都市報(bào)》、《武漢晨報(bào)》等多家媒體詳細(xì)報(bào)道。其主講的音像培訓(xùn)教學(xué)DVD《削減工廠成本的五個(gè)方法》,將日資、美資等企業(yè)削減工廠成本的思想精華雜糅其間,深受好評(píng)。接受周老師培訓(xùn)的客戶已經(jīng)超過(guò)千家。 【課程要點(diǎn)】 一、效率化與產(chǎn)能管理概述 1、 先進(jìn)生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介; 2、 精益企業(yè)之屋; 3、 制造資源的線性規(guī)劃; 4、 作業(yè)系統(tǒng)的配置原則。 二、效率改善的基礎(chǔ)與改善方向 1、 運(yùn)用IE技術(shù)改善的原理、原則; 2、 瓶頸產(chǎn)生與消除; 3、 現(xiàn)場(chǎng)7種浪費(fèi)分析; 4、 如何減少浪費(fèi),保持流程增值; 5、 如何快速換型,提高系統(tǒng)效率。 三、制造程序分析與改善 1、 流程程序圖分析; 2、 加工效率的改善; 3、 檢查效率的改善; 4、 停滯與等待的分析與改善。 四、動(dòng)作效率分析與改善 1、 動(dòng)作分析的要領(lǐng); 2、 動(dòng)作活性指數(shù)介紹; 3、 運(yùn)用動(dòng)作分析提高動(dòng)作效率; 4、 運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理提高效率。 五、作業(yè)效率分析與改善 1、 人機(jī)作業(yè)分析; 2、 人機(jī)優(yōu)化與效率改善; 3、 生產(chǎn)線布置的效率分析; 4、 “U”型布局和連續(xù)流; 5、 工作抽樣方法的應(yīng)用。 六、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定與生產(chǎn)線平衡 1、 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義; 2、 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定; 3、 PTS預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法; 4、 MOD模特法的原理; 5、 如何運(yùn)用MOD法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí); 6、 生產(chǎn)線節(jié)拍Takt與速度; 七、運(yùn)營(yíng)指標(biāo)體系 1、 為什么要衡量生產(chǎn)力表現(xiàn); 2、 PPR報(bào)告什么; 3、 PRR涉及的名詞解釋?zhuān)?BR>4、 PPR的十大指標(biāo)體系; 5、 如何持續(xù)改善生產(chǎn)力表現(xiàn)。 |
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