培訓(xùn)目的: 在繁重的生產(chǎn)任務(wù)面前,我們都面臨這樣一個(gè)思考,我們到底是不是設(shè)備的主人呢?如果是的話我們又是怎么樣駕馭設(shè)備,使得設(shè)備的總效率提高,降低設(shè)備停臺(tái)呢?通過本課程的培訓(xùn)向企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員講授TPM的現(xiàn)代化管理理論與方法 可以得到如下受益: 1.系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法,掌握TPM活動(dòng)的思想精髓。通過全體員工的參與進(jìn)而提高員工的設(shè)備維護(hù)意識(shí)與技能,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,最終實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備總效率的目的。 2.了解TPM活動(dòng)給企業(yè)帶來哪些具體益處,如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時(shí)間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競(jìng)爭(zhēng)力的提升等。 3.詳細(xì)學(xué)習(xí)企業(yè)如何成功地導(dǎo)入TPM的具體方法,如每個(gè)活動(dòng)的具體步驟、方法和關(guān)鍵點(diǎn),從而統(tǒng)一認(rèn)識(shí),掌握方法,少走彎路,促進(jìn)TPM活動(dòng)的順利開展。
參加對(duì)象: 1.制造企業(yè)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理、TPM活動(dòng)小組主要成員參加; 2.企業(yè)制造部門各級(jí)主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)小組主要成員參加; 3.企業(yè)開發(fā)部主管及工程師、質(zhì)量部主管及工程師、設(shè)備采購主管,以及對(duì)TPM感興趣者、對(duì)提升企業(yè)整體生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率感興趣者參加。
時(shí)間:2006年04月22-23日 地點(diǎn):北京
精彩授教:馬老師 中國工業(yè)工程學(xué)會(huì)理事成員.長(zhǎng)期推行質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)方式與技術(shù),曾任大型中外合資企業(yè)(日資,德資,財(cái)富500強(qiáng)企業(yè))精益生產(chǎn)體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工業(yè)工程經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān),在工業(yè)工程和現(xiàn)場(chǎng)改善領(lǐng)域有著獨(dú)特造詣。馬老師不僅以其豐富的實(shí)踐運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)見長(zhǎng),而且具備深厚的理論知識(shí)。美國AITA認(rèn)證的國際職業(yè)培訓(xùn)師,長(zhǎng)期擔(dān)任大學(xué)高級(jí)客座講師。咨詢培訓(xùn)的企業(yè)超過100余家,其中包括:中國航天、能克鉆杠、四川長(zhǎng)虹、寶鋼集團(tuán)、一汽集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、成飛集團(tuán)、斯必克制冷、夏新股份、上海三得利啤酒、東風(fēng)汽車、升德升電子、吉斯特藥業(yè)、北京空港配餐、廣東萬家樂、蓋茨優(yōu)霓塔、永康制藥、東方通信、盤山發(fā)電、大眾汽車、哈飛汽車、宜賓紙業(yè)、青島汽車、大連柴油機(jī)廠、一汽轎車、東風(fēng)公司等。
課程內(nèi)容: 第一部分:TPM概要介紹 1.什么是TPM 2.為什么要實(shí)施TPM 3.TPM五大支柱 消除難點(diǎn)問題 計(jì)劃維修 自主維護(hù) 培訓(xùn) 設(shè)備早期管理
第二部分:TPM的實(shí)施 1.TPM的測(cè)量值-OEE 設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析— 企業(yè)效率損失知多少 透過OEE看企業(yè)“無形的浪費(fèi)”與改善空間 2.TPM的推進(jìn)方法 3.TPM推進(jìn)組織機(jī)構(gòu) 4.TPM實(shí)施的步驟 5.慢性LOSS與突發(fā)LOSS 6.故障的分類 7.故障的處理方法
第三部分:TPM自主維護(hù)的工作目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容 1.自主維護(hù)一級(jí)目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容 設(shè)備5S 紅藍(lán)卡片 2.自主維護(hù)二級(jí)目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容 對(duì)待問題的態(tài)度 改進(jìn)五原則與PDCA 如何發(fā)現(xiàn)、控制和消除污染源 3.自主維護(hù)三級(jí)目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容 TPM系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的建立 傳統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)與點(diǎn)檢卡的改變 清潔標(biāo)準(zhǔn)的制定 4.自主維護(hù)四級(jí)目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容 維修技能培訓(xùn)與素質(zhì)表的建立 培訓(xùn)實(shí)施的四階段指導(dǎo)法 全面的設(shè)備檢查 全面的目視化管理 5.自主維護(hù)五級(jí)目標(biāo)與活動(dòng)內(nèi)容 如何鞏固TPM成果 持續(xù)改進(jìn)的原則 如何結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)管理方法推進(jìn)
第四部分:TPM小組、活動(dòng)日與如何評(píng)審 1.TPM小組的組成 2.TPM小組目標(biāo)與活動(dòng)方式 3.TPM活動(dòng)日的內(nèi)容與實(shí)施 4.TPM評(píng)審的程序 5.TPM五級(jí)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) 6.TPM成功的基本條件 費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn): 2280元/人(包括:培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶歇費(fèi)、證書費(fèi)) 聯(lián)系方式: 電話:010--62258232 13261332770 Email:17zhao@sohu.com |