【培訓日期】2009年10月(星期五、星期六) 【培訓地點】東莞南城廣彩城酒店 【適合對象】企業總經理、企業廠長、制造業生產總監、生產經理、車間主任、生產制造主管及一線干部; 【費 用】僅需¥1280元/人(含教材/講義、午餐、稅票、課間茶點等); 【課程背景】 目前金融風暴給很多的生產制造型的企業帶來了很大的影響,使企業面臨著巨大的生存壓力: 產品品種越來越多,產品生命周期越來越短,交貨期越來越緊,品質越來越高,價格越來越低; 現場管理的好壞,直接影響著產品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成; 如何進行現場管理和生產過程控制,如何協同各部門共同處理現場的問題。這已成為中國制造型企業現場管理人員必須掌握和重視的職業化技能; 制造型企業的競爭,歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力提升的競爭; 本課程最大的特色就是把理論轉換成為實際的操作手段,讓企業充分利用這些手段提升企業的生存力。 【課程目標】 增進工作的知識,方法;提高生產效率,降低成本; 提升職責的認識; 學會改善的技巧; 學習領導與指揮的技巧,以身作則; 學會指導與教導的技巧,用督導替代監督; 利用工作教導之直通率查核表科學管理. 【課程大綱】 一、如何找準現場管理人員職責定位? 1.1現場管理人員的職責與角色認識 A、干部的管理功能與職責: B、干部的必備能力 C、職責與角色的定位 D、以成功有約的八關照來追求角色扮演 E、各級干部職責及案例介紹 F、執行力與干部職責的關系 1.2如何建立好管理的基礎 A、日常管理的維持 B、項目管理的改善 C、干部重點管理的掌握 D、如何利用限制理論來做好重點管理及改善的執行力 E、利用無過失責任主義來落實執行力 1.3如何成為好的現場管理人員 A、重點管理的落實 B、高效力的管理 C、如何落實管理五原則 a、如何做好精細化的計劃 b、如何組織一個有效的組織 c、做好管理先要做好領導 d、如何做好人際關系,溝通協調 e、事前與事中控制] 1.4成功管理七要點
二、如何有效的推行精細化現場管理工作? 2.1精細化生產整體工作的推進體系 2.2如何將生產車間管理的項目指標(目標)化? 2.3造成工作效率損失的微小事項 2.4設定優質目標的八大要點 2.5如何將目標展開為具體的實施方案 2.6如何有效的分解與達成生產管理目標? 三、如何成功地將精細化流程管理導入現場? 3.1工業工程(IE)在生產現場的領域 3.2追求精細化的預定時間標準(PTS) 3.3從精細化動作引伸到簡明的工序及流動的流程 3.4從個人績效提升到團隊績效的排拉法 3.5從流到流動,流速與流量來控制流程的應用 3.6流程的優化與安全 四、如何精細化生產計劃管理與異常控制? 4.1后拉 、預測及滾動式生產作業計劃的實施 4.2 如何化解瓶頸環節的制約與產線平衡? 4.3生產線五大類動作中的四大類是不得已的浪費,如何改善(示例)? 4.4 U型布置的產線平衡與柔性管理 4.5通過快速換型技術,實現多品種少批量的生產 4.6如何建立人均產量目標的團隊績效及落實
五、如何利用5S來做好精細化現場管理? 5.1為什么5S是現場管理的根本 5.2 5S的核心與本質 5.3精細化生產的目視直觀效果 5.4 如何利用目視管理來發布信息 5.5 5S信息與卡片巡視術—故障地圖的利用與走動管理 5.6 創建和應用不同類型的視覺控制工具 5.7 顏色管理和看板的運用 5.8 5S活動的有效性展示 六、如何進行生產設備全面預防保養(TPM)? 6.1設備管理的八大支柱、六大損失與改善 6.2數字化的定量效率管理 6.3開機無產出損失時間的優化 6.4設備初期清掃與困難源排除的零故障五大對策 6.5自主保養的七步驟、點檢表的有效設計及落實 6.6設備保養的MTBF及MTTR的預測和績效管理 七、如何有效的挖掘與改善生產現場問題? 7.1工作中常見的細微停頓與不協調 7.2如何從4M1E來改善各個環節的問題? 7.3如何利用組織垂直及橫向變革來精細化產線? 7.4直通率的精細化應用——落實現場三不原則的有效做法 八、如何有效控制生產成本? 8.1價值觀超越成本觀的道理 8.2質量成本的重點定義 8.3降低制造成本的主要途徑 8.4減少現場浪費的主要活動方法 8.5采購成本的主要降低方法 九、如何達到精細化生產柔性管理的境界? 9.1新型的上下級關系 9.2自我培養與培養下屬的意識導入學習型組織 9.3人力資源要有開發能力 9.4如何有效地教導部屬 9.5如何有效地向上級溝通與匯報 9.6人際關系的處理技巧 9.7激勵部屬的技巧與方法
【講師簡介】周梁棟先生 資格:工商管理碩士(MBA)、國家注冊高級咨詢師/培訓師、美國PLEXUS認定講師、 TS16949內部審核員講師資格、汽車供應鏈審核員資格、注冊中級質量工程師、 中國六西格瑪委員會6sigma BB資格。 現任:東莞優必勝顧問公司高級講師\廣州慧才咨詢顧問總監。 經歷:1.日本TDK東莞公司質量課長、部長,生產部長; 2.美國大型汽車零部件公司質量經理、管理者代表、廠長; 3.臺灣華宇企業管理顧問公司資深顧問師、顧問總監。 主要代表性企業如下:美的集團、富士康集團、昆盈集團、宏仁集團、奇美電子、光寶集團、敏實集團、格蘭仕、志高空調、TCL、風華高科、普利司通、萬寶至、三洋電機、東風易進、雀巢咖啡、MSI微星集團、三源生化、華碩電子、宏基電子、麥迪紳鑄鍛、輝門冠軍火花塞、飛盟科技、國展毅、明訊電子、平輝電子、正泰(敬業)飾條、元茂工業、麗清電子、祥騰橡膠、淇譽電子、華震電器、匯寶精密、敏瑞汽車、怡信磁盤、斌福電子、嵩隆電子、川億計算機、協盈計算機、聯欣豐光電、旭麗電子、毅昌電子、林發企業、碩達電子、詮欣電子、英聯衛浴、全銘電子、耶克斯電子、勁盛塑料、勇藝達電子、郡豐電子、東忠窯業、盛晨金屬、廣品工業、、日盛電器、貽嘉光電、東驊電子、新生活家木業、頂群科技、永榮電子、禾昌興業、通用電子、智基科技、欣鴻五金、帝聞電子、東裕塑料、華貿皮革、首邦電子有公司……等等 |