中國合格評定中心國家認(rèn)可委員會質(zhì)量管理技術(shù)專家 汪老師 主講
時間地點：2009年8月14--15日 深圳
費 用：2800元/人（包含兩天培訓(xùn)、培訓(xùn)教材、午餐、茶點、證書等）。
學(xué)員對象：研發(fā)、供應(yīng)鏈、質(zhì)量管理、采購等部門的副總裁、經(jīng)理、骨干員工。
課程背景：
據(jù)統(tǒng)計，用戶投訴及生產(chǎn)過程中的不良大約有50％以上源自物料質(zhì)量或使用問題。同時，原材料成本也在產(chǎn)品成本中占最大的比重。因此如何在保證物料質(zhì)量同時降低成本，如何在質(zhì)量和成本之間達(dá)到最優(yōu)的平衡，是每一個制造型企業(yè)都要面臨的問題。物料問題往往和設(shè)計選型、儲存和使用過程控制、采購與供應(yīng)商質(zhì)量管理等糾纏在一起，涉及研發(fā)、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量控制等公司眾多部門和人員。因此，在物料管理上，很多企業(yè)深感問題很多，但又無從下手。
本課程的目的是提供從物料選型到物料淘汰全過程的物料優(yōu)選與可靠性管理，從研發(fā)項目物料管理、新增件物料認(rèn)證、物料質(zhì)量狀態(tài)的監(jiān)控、供應(yīng)商質(zhì)量管理、物料可靠性應(yīng)用、物料變更控制、物料的故障分析與糾正、物料優(yōu)選管理信息平臺等方面，系統(tǒng)講授物料優(yōu)選和可靠性管理的原理、流程、方法和工具，保證物料的合理選擇和可靠應(yīng)用。課程注重實際運用，備有大量實例。可以使學(xué)員全面了解物料管理的框架及相關(guān)理論、方法、手段，開拓解決物料管理各種難題的思路。
深入的問題剖析和有針對性的問題解決方案貫穿整個培訓(xùn)，充分與學(xué)員互動，將帶給學(xué)員深層次的影響和直接的受益。課程架構(gòu)清晰、條理分明、內(nèi)容豐富、通俗易懂，講師深厚的研發(fā)管理、物料可靠性工程、全面質(zhì)量管理經(jīng)驗和背景，使其成為最有實用價值的課程。
課程特色：
☆扭轉(zhuǎn)思維――傳播科學(xué)規(guī)范的并以集成模式運作的“物料優(yōu)選與可靠性管理”，扭轉(zhuǎn)各自為政的傳統(tǒng)工作模式。
☆貼近實際――課程中包含大量來源于實際工作的案例，通過經(jīng)典案例的討論和分析，著重培訓(xùn)學(xué)員的物料優(yōu)選與可靠性管理的實踐技能。加深學(xué)員對所學(xué)內(nèi)容的理解和實際轉(zhuǎn)化能力。
☆注重實效――展現(xiàn)眾多的標(biāo)準(zhǔn)、表單、模板，便于學(xué)員很快地學(xué)以致用。
課程收益：
·了解物料優(yōu)選與可靠性管理的總體框架，形成全面認(rèn)識，幫您在公司找到正確工作方向；
·了解物料選型認(rèn)證及物料可靠性應(yīng)用的要點；
·了解如何在研發(fā)項目中開展物料管理工作；
·了解如何確定來料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)和方法；
·了解備用資源的重要性及策略；
·了解物料分類及信息化建設(shè)的開展方法；
·了解物料相關(guān)故障調(diào)查分析與解決的思路和方法。
·掌握定制件、標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量管理的要點；
·掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的方法和手段；
·掌握物料改代的管理方法，降低物料變異帶來的風(fēng)險；
·熟練掌握在公司內(nèi)進(jìn)行物料質(zhì)量狀態(tài)管理的方法和技巧。
師資保證：汪老師
資歷：中國合格評定中心國家認(rèn)可委員會質(zhì)量管理技術(shù)專家，高級工程師、深圳市專家協(xié)會會員、清華大學(xué)EMBA。20年以上的產(chǎn)品研發(fā)及研發(fā)管理經(jīng)歷，參與或領(lǐng)導(dǎo)完成多項研發(fā)項目，曾獲得廣東省科技進(jìn)步獎，第一獲獎?wù)摺?BR> 經(jīng)驗：曾任職華為、邁瑞（紐交所上市公司）等知名企業(yè)，歷任研發(fā)經(jīng)理、物料經(jīng)理、可靠性工程經(jīng)理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質(zhì)量管理部總經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理等職位。具備豐富的研發(fā)、質(zhì)量、物料控制運作的全面運作實戰(zhàn)經(jīng)驗。
項目實踐：中國某重點研究院、中國石油天然氣勘探開發(fā)公司、大族激光、創(chuàng)維數(shù)碼、同洲電子、創(chuàng)維數(shù)字、宇龍通訊、研祥智能、康佳彩電、威勝儀表集團(tuán)有限公司、海康威視數(shù)字技術(shù)有限公司等公司的管理咨詢顧問和培訓(xùn)講師。
課程大綱：
1.引言
1.1 企業(yè)在物料管理方面面臨的困惑
·為何批量生產(chǎn)時明知物料有問題卻還是要帶著問題走？
·物料選用、測試、申請編碼、狀態(tài)跟蹤、問題反饋整個生命周期如何管理？
·常常碰到緊急訂單如何應(yīng)對？
1.2 本課程的內(nèi)容介紹及時間安排
1.3 物料優(yōu)選與可靠性管理的目的
1.4 物料管理的階段模型
★研討：我公司的物料管理處于哪個階段，面臨的主要問題是什么？
1.5 某公司實施”物料優(yōu)選與可靠性管理項目”的效果
2.物料可靠應(yīng)用基礎(chǔ)
2.1 可靠性的基本概念和指標(biāo)
什么是可靠性？
常用可靠性指標(biāo)有哪些？
如何獲得物料的可靠性指標(biāo)？
如何應(yīng)用可靠指標(biāo)進(jìn)行物料可靠性驗證？
2.2 固有可靠性、使用可靠性和儲存可靠性
2.3 物料認(rèn)證的技術(shù)能力和標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)
物料選擇做到什么程度?
物料認(rèn)證需要哪些技術(shù)規(guī)范?
★機(jī)頂盒高頻頭案例分析
2.4 物料可靠性應(yīng)用
降額
靜電防護(hù)
濕敏器件的防護(hù)
熱設(shè)計
防沖擊振動設(shè)計
三防設(shè)計
存儲條件和期限管理
有效期物料管理方法
其它防護(hù)要求。
3.研發(fā)項目物料管理
3.1 研發(fā)項目物料管理的內(nèi)容
3.2 產(chǎn)品生命周期各階段物料工作重點
3.4 研發(fā)項目物料管理的關(guān)鍵控制點
3.5 研發(fā)項目物料管理的主要管理工具
3.6 項目組與其它涉及物料管理部門的溝通
3.7 物料業(yè)務(wù)代表的職責(zé)
4.物料質(zhì)量狀態(tài)管理
4.1 物料質(zhì)量狀態(tài)的影響因素
如何進(jìn)行物料狀態(tài)的持續(xù)跟蹤管理?
★質(zhì)量狀態(tài)的定義及其示例
4.2 物料優(yōu)選標(biāo)準(zhǔn)與LCC
4.3 物料質(zhì)量狀態(tài)管理基本流程
4.3 物料質(zhì)量狀態(tài)評審；
4.4 物料質(zhì)量狀態(tài)的更新。
4.5 物料優(yōu)選清單的建立、使用和維護(hù)
5.新增標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)證
5.1 標(biāo)準(zhǔn)件的定義和特點
5.2 選型控制的重要性
5.3 標(biāo)準(zhǔn)件選型的三階段流程概述
5.4 研發(fā)項目各階段重點工作；
5.5 如何論證新增物料的必要性?
5.6 物料選性的關(guān)鍵控制點如何與研發(fā)過程相結(jié)合？
★新增物料申請分析舉例；
★商務(wù)認(rèn)證舉例
5.7 新增物料選型的評價準(zhǔn)則；
如何在選型認(rèn)證時避免質(zhì)量過剩或不足？
物料選型認(rèn)證有那評價準(zhǔn)則？
★選型指南－某公司選型指南文件庫目錄；
★某公司二級管選型指南；
5.8 物料選型及認(rèn)證的方法：三確認(rèn)原則；
5.9 承認(rèn)書的作用
★某公司承示例；
5.1 0物料選型工具介紹；
5.1 1關(guān)于研發(fā)項目樣品采購的問題；
5.1 2角色及職責(zé)分工；
6.新增定制件認(rèn)證
6.1 定制件的定義和特點
6.2 定制件分類
6.3 定制件在研發(fā)流程中的關(guān)鍵控制點
★:定制件影響研發(fā)項目進(jìn)度案例分析
6.4 定制件三階段流程概述
6.5 定制件認(rèn)證的關(guān)鍵控制點
★:PCB外協(xié)加工控制示例
★:機(jī)械件外協(xié)加工示例
★關(guān)于降低外協(xié)加工成本的討論
6.6 轉(zhuǎn)廠控制規(guī)程
7.安全關(guān)鍵件的認(rèn)證
7.1 什么是安全關(guān)鍵件?
7.2 常見安全關(guān)鍵件
7.3 如何確定安全關(guān)鍵件清單
7.4 監(jiān)管機(jī)構(gòu)關(guān)于安全關(guān)鍵件的要求
7.5 安全關(guān)鍵件控制的原則
7.6 各類安全關(guān)鍵件控制的要點舉例
★塑料外殼
★電源線
★PWB
8.來料檢驗
8.1 何時制定IQC的檢驗標(biāo)準(zhǔn)?
8.2 哪些指標(biāo)IQC不能檢測?
8.3 關(guān)于過程確認(rèn)
★PCB過程確認(rèn)案例分享
8.4 IQC檢出能力的考核與改進(jìn)
8.5 抽樣檢驗與百分比檢驗
★案例分析：8：0和16：1哪種質(zhì)量更好？
8.6 IQC的統(tǒng)計信息及其應(yīng)用
★IQC統(tǒng)計報表示例
9.物料變更管理
9.1 ★案例:缺乏物料變更管理的后果
9.2 物料變更的定義
9.3 物料變更的分級管理模型
9.4 建立對物料變更管理的指導(dǎo)方針
9.5 分級管理詳述
9.6 變更的批次管理
9.7 變更的標(biāo)簽管理
★某公司變更標(biāo)簽示例
9.8 物料變更中的兼容性分析
★工程兼容性分析模型
★工程兼容性分析的信息平臺支持
10. FRACAS流程
10.1 相關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)；
10.2 基本概念和相關(guān)術(shù)語；
10.3 FRACAS流程
如何實現(xiàn)低成本的失效分析?
10.4 薄弱環(huán)節(jié)分析
★高壓電容案例分析
★實際案例分析演練
10.5 失效分析流程；
10.6 質(zhì)量指標(biāo)的制定
★研討：質(zhì)量問題責(zé)任歸屬的困惑
11.供應(yīng)商質(zhì)量管理
11.1 采購的傳統(tǒng)角色與質(zhì)量管理的矛盾
11.2 供應(yīng)商管理的趨勢
11.3 重新定義供應(yīng)商關(guān)系
★顧客指定供應(yīng)商管理為什么困難?
★對獨家供應(yīng)商如何管理？
11.4 將質(zhì)量融入傳統(tǒng)的采購
11.5 供應(yīng)鏈持續(xù)優(yōu)化
11.6 供應(yīng)商管理組織與跨部門協(xié)作
物料出現(xiàn)問題責(zé)任很難劃分,怎么辦?
★研討：剖析本公司在跨部門協(xié)作方面的典型案例子
11.7 計劃控制改進(jìn)專題
11.7 .1 供應(yīng)商導(dǎo)入流程；
如何對待供應(yīng)商二次選擇的問題?
11.7 .2 供應(yīng)商評估；
供應(yīng)商審核如何抓重點?
為什么難以給供應(yīng)商打分?
★研討：難以給供應(yīng)商進(jìn)行考評打分的原因分析與對策
11.7 .3 應(yīng)商品質(zhì)月報；
11.7 .4 供應(yīng)商管理手段；
11.7 .5 供應(yīng)商開發(fā)階段輔導(dǎo)；
11.7 .6 供應(yīng)商合作階段輔導(dǎo)；
11.7 .7 供應(yīng)商質(zhì)量保證：
★研討：供應(yīng)商審核如何抓重點
11.8 物料備用資源建設(shè)
哪些物料需要備用資源?
采用一碼一物好還是一碼多物好?
★研討：供應(yīng)商總量控制策略
12.物料管理信息化建設(shè)
12.1 物料分類管理；
12.2 分類的作用；
12.3 分類原則及應(yīng)用；
12.4 物料分類的維護(hù)；
★某公司分類實例；
12.5 物料管理信息化建設(shè)的步驟
★信息化平臺一覽
13.研討與總結(jié)
★研討：結(jié)合本公司存在的問題，如何開始實施“物料優(yōu)選與可靠性管理” |
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