【培訓日期】2009年6月13日 蘇州
【培訓費用】980元/人(含培訓費、講義費、午餐費)
【培訓對象】企業總經理、副總經理、生產經理、質量經理、IT經理、中高階管理層及質量工程師。
【課程背景】
自國際汽車推動小組(IATF)ISO/TS16949:2002汽車行業生產件與相關服務件的組織實施ISO9001:2000的特殊要求的技術規范以來,中國的汽車整車廠紛紛推薦其供應采用這一標準,從而在大江南北掀起了一股TS-2熱潮。眾所周知,TS16949的五大工具類課程,即生產件批準程序(PPAP)、產品質量先期策劃和控制計劃(APQP)、潛在失效模式及后果分析(FMEA)、測量系統分析(MSA)、統計過程控制(SPC)仍然是IATF所推薦的配套工具類手冊。同時,AIAG于2002年先后推出了FMEA和MSA的最新版本(第三版),為了在中國推廣和借鑒國際汽車工業質量管理先進經驗,促進和提高中國汽車行業整體質量管理和質量保證水平,《潛在失效模式與后果分析:FMEA》第四版已由AIAG發布,并于2008年11月開始生效。此前很多使用者批評現有手冊僅僅是完成“表格填寫”,而不能提供整個FMEA過程和與其他APQP活動/信息的關聯,因而新版備受關注。
【課程目標】
·通過本課程的學習,使學員能熟練掌握 FMEA 工具,并能合理地運用在產品設計和過程開發中的風險分析及改進措施確定; ·熟練掌握 FMEA 分析的邏輯關系和流程,將 FMEA 的輸出結果展開到控制計劃及作用指導書中,確保在現場的操作中對風險點進行有效地管控。 ·熟練掌握新版 FMEA 的特點和使用方法,以滿足客戶的需求。
【課程大綱】
一、FMEA 概述 (新版FMEA 4th ) ·風險的來源 ·為什么要實施FMEA ·FMEA的類型 ·何時開始FMEA? ·FMEA的動態性 ·FMEA的定義 ·定義FMEA的客戶 ·FMEA開發小組團隊
二、DFMEA 的實施(新版FMEA 4th ) ·DFMEA的目標 ·實施DFMEA需考慮的適當事項 ·DFMEA的開發過程 ·DFMEA的準備工作 ·FMEA分析方式:功能分析法 ·案例分析:傳動器功能結構或其它類似產品 ·DFMEA的表格填寫(表頭) ·DFMEA的表格填寫(表體)以案例逐步展開說明 ·品質機能展開( QFD ) ·如何將QFD聯接到DFMEA ·DFMEA改進途徑 ·RPN評估案例分析:RPN評估 ·DFMEA的關聯DFMEA的輸出 ·DEMEA的輸出作用 ·工作小組的任務分配
三、 PFMEA 的實施(新版FMEA 4th ) ·過程設計(Process Design) ·DFMEA與PFMEA的關系 ·PFMEA的實施流程 ·PFMEA的輸入 ·PFMEA的展開的表格填寫以案例逐步展開說明 ·PFMEA改進途徑 ·PFMEA的輸出 ·將PFMEA聯接到控制計劃 ·總結
【講師介紹】李老師
具有國家注冊高級咨詢師、TS16949英國BSI資格認可、TS16949 德國TUV資格認可 、TS16949 德國DOS和英國SGS資格認可、TL9000英國BSI資格認可資格,曾工作于大田機械有限公司品保工程師,新生汽車零部件有限公司品質部經理,管理代表,擅長ISO9001:2000、QS9000、VDA6.1、TS16949、TL9000、ISO14000認證輔導、市場營銷、人事管理、TQM、5S、SPC、流程再造、項目管理、目標管理、現場管理、干部培訓。
李老師曾服務過的部分企業有:泓陽機械、慶虹電子、永樂影發電影座椅廠、臺鋼機械、錦德木業、虎生電子電氣、達昌電子科技、高晟精密機電、耀源精密機械、上詮光纖通信設備、立邦涂料、永豐余紙業、三星電子半導體、臺科視訊、博大科技等。 |