時間地點：7月17-18日 北京
培訓費用：2680元（含培訓費、資料費、午餐及茶點等費用）
培訓對象：制造企業總工程師，工程總監，設備/工程部經理，設備/工務主管，設備/工務工程師，維修技師等
培訓受益：
·學習和分析現代維修管理的經驗，為我所用。
·提高設備管理和修復技術的水平。
·探索一套完整地適合本企業的設備管理維修體系。
課程背景：
設備是現場人員戰斗的“武器”，“武器”的狀態直接影響到現場人員的生產效率、員工士氣與產品質量。而作為設備維修部門，是等“武器”壞了再停工搶修呢，還是隨時監測與預防，以達到零非計劃停機、零速度損失、零廢品的目標？答案是顯而易見的。
很多人會說，說起來容易做起來難，在實際的維修管理方面會遇到一系列的問題：
·將恢復性維修轉換成預防性維修的關鍵是什么？
·什么是設備壽命周期費用，它包括哪些內容，采購時要注意哪些因素？
·預防性維修系統有哪些特點，與之相比我們的系統還存在哪些問題？
·對可觀察的隨機故障可采用哪種維修方法？
·對不可觀察的隨機故障應采用哪種方法對待？
·修理對象是怎樣確定的，有哪些信息來源？
·計劃管理職能是怎樣實施的？
·為什么用檢查的預防維修比定期預防維修總的經濟性要好？……
《設備預防性維修管理技術》將介紹先進的設備維修管理體系，向您提供完整的設備預防性維修的解決方案。
課程大綱：
一、設備維修的意義與維修方式的分類
·維修的目的和意義
--現代維修學的形成
--生產和維修的關系和發展趨勢
--設備的有效利用率
--影響故障停機時間的各種因素
--維修窗口
·維修方式
--幾種維修方式的特點分析
--目前我們維修工作的主要差距
--改進維修管理的基本方向
二、設備壽命周期費用與維修組織
·設備壽命周期費用LCC
--什么是設備壽命周期費用？
--設備設置階段影響LCC的因素
--設備使用階段影響LCC的因素
·設備維修系統與組織
--設備維修系統的建立
--設備維修組織
三、維修方式的選擇與故障原因的邏輯分析
·選擇維修方式的目的和作用
·故障的性質與維修方式的選擇
--有發展過程的隨機故障
--無發展過程的隨機故障
--有發展過程的有規則故障
--無發展過程的有規則故障
·最佳維修方式的選擇
--可行性分析
--必要性分析
--其他分析的說明
--故障原因的邏輯分析
四、維修工作的計劃管理與實施
·信息來源
·維修準備
·計劃內容
·建立派工系統
·維修費用的核算
·記錄資料的分析
五、預防性維修的基本內容和實施方法
·預防性維修的目的和意義
·預防維修的基本內容
·狀態監測與最佳預防性維修活動
·建立預防維修的技術檔案
六、設備的狀態監測狀態監測的概念
·幾種典型零件的狀態監測
--螺釘連接和鉚接、焊接連接、齒輪和蝸輪
--三角皮帶傳動、鏈傳動、聯軸節
--離合器、軸承、鋼絲蠅、管道
·幾種典型缺陷的探測及探測儀
--厚度測量、裂縫測量、泄漏測量、溫度測量
--光導纖維、閃頻儀、滾動軸承的震動測量SPM
·設計與狀態監測
--管路系統中的檢測閥
--液壓系統中油缸泄漏的檢測
--熱交換器中堵塞的檢測
七、磨損機理與預防措施
·磨損的分析
·磨損的分類及預防
--磨粒磨損、腐蝕磨損、汽蝕磨損、侵蝕磨損、摩擦磨損、沖擊磨損
八、零件修復法
·零件修復法的優點
·金屬扣合法
·管道修復法
·現場粘接法
·金屬噴吐涂
·耐磨層的焊接法
·涂鍍技術
九、案例分享
·案例(1)：怎樣對皮帶輪的磨損進行狀態監測？
·案例(2)：怎樣對內園磨床的磨頭軸承進行狀態監測？
·案例(3)：怎樣對蝸輪付的磨損進行狀態監測？
·案例(4)：怎樣對爐膛耐火層的工作狀態進行狀態監測？
講師介紹：徐老師
高級培訓師。天津大學機械系機械加工工藝及設備專業畢業，高級工程師。曾任LG電子天津電器有限公司生產制造部長、革新經營部長；天津電冰箱公司設備科長、副總工程師.擁有11年大型國企副總工程師，10年外企生產制造部長，5年企業管理咨詢顧問的經驗。曾到法國、美國和韓國多次接受專業教育和管理培訓。
徐老師擅長5S目視管理、 TPM全員生產保養、生產LOSS改善、快速換型（SMED）、POKA YOKE防錯法等培訓,曾輔導過130余家企業,其中包括：LG電子集團下屬多家子公司、北京日進汽車系統（現代汽車配件）、南京德朔實業（法資，電動工具）、青島世原鞋業公司（韓資，美國耐克OEM廠家）、TI邦迪汽車油路系統天津有限公司（英資）、施貴寶制藥(上海)有限公司(美資)、NOKIA電子（瑞典、手機制造）、索鴻電子（日歐合資，手機線路板）、江南快速電梯（美資）、太古可口可樂等知名企業。 |
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