時間地點：2009年4月17-18日 深圳
課程費用：2500元/人（包含教材、茶點、午餐費用）
培訓對象：工廠各主要營運部門主管包括: 財務、PMC、生產、工業工程、品檢及物流等。
課程重點：
制造業已步入寒冬時期及淘汰期，成本控制和效率提升已成為市場競爭的關鍵因素。過去，價格由我們定：制造成本 + 管理費用 + 利潤 = 客戶支付的價錢； 如今，價錢由客戶決定：利潤 = 價錢 - 制造成本 - 管理費用。 制造成本的高低，決定了企業的存亡。
工廠的最大成本為:人力(Manpower) + 機械(Machinery) + 物料(Materials)。 本課程通過對財務損益表 (P&L Statement Analysis) 的切入分析，全面展示企業制造成本的組成以及潛在成本對企業經營業績帶來的影響。 導師將引入世界級企業先進的成本控制方法，對物料成本 (Materials Cost)、直接勞動力 (Direct Labour Cost) 成本、間接勞動力 (Overhead Cost) 成本、低設備效率成本 (Low Efficiency Machine)進行深入剖析，針對高成本產生的根本原因，授于科學的改善控制方法，回到工作崗位即學即用。
課程收益：
·了解現場管理基礎及其對成本控制的重要性
·學習現場人員管理重要性，掌握降低工廠勞動力成本30%的改善手法
·學習現場IE效率改善基本手法及其對制造成本的影響
·學習設備成本及效率管理指標，掌握提升設備效率20%的科學方法
·學習衡量物料管理，庫存管理的績效指標，控制降低物料成本5%的實操方法
·學習從浪費的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本
·世界及國內著名企業降低成本的改善案例分享
內容提綱與培訓要點：
現場管理基礎及勞動力成本控制
現場管理的發展歷史
人機料法環境（4M1E）現場管理要素
現場人員管理與成本的關系
直接勞動力與間接勞動力的區別與定義
直接勞動力的成本組成及成本分析
影響直接勞動力成本的資料收集，統計及分析
生產線全員生產效率定義及計算方法
全員生產效率與可量化成本的關系
生產線員工培訓與成本降低
間接勞動力成本組成分析
工作描素及間接人員工作負荷分析
科學制定各管理部門及管理人員的績效指標
挖掘管理人員潛在的30%能力
合理的管理人員與一線員工的比率
案例研討：如何降低勞動力成本
現場IE改善與成本節約
現場改善的定義
現場改善領域及關注要點
生產線平衡分析與瓶頸改善
動作分解與動作效率的改善
標準時間預設：模特法（MODAPTS）簡介
模特法原理與IE動作效率運用舉例
現場料架、線體布置與物流改善
現場快速換型的方法
快速換型案例分析
現場異常改善方法與步驟
現場改善效果追蹤與成本節約
現場物料管理與物料成本
物料成本組成分析
物料成本在工廠成本管理中的地位及重要性
影響物料成本的因素
衡量物料成本管理業績的主要績效指標（KOI）
庫存周轉率（ITO）/ 多余物料 / 過期物料成本分析
現代中小企業的尷尬處境：產品降價VS物料漲價
現場物流設計與成本節約
現場精益拉動式物料補充系統設計方法
供貨商在物料成本中扮演的角色
供貨商低質量成本（COPQ）對物料成本的影響
科學的供貨商質量管理體系建立方法
供貨商管理庫存（VMI）與準時化交貨（JIT）
如何在JIT推行中實現與供貨商的雙贏
JIT流程實際操作介紹
案例分析：如何降低物料成本
現場浪費消除與設備成本管理
工廠中典型的浪費
生產中的浪費與成本的關系
如何通過消除浪費活動來降低成本
設備成本的組成分析
設備效率對設備成本的影響
整體設備效率（OEE）定義及計算方法
設備效率損失成本計算
低設備效率改善實例分析
降低設備成本的方法
全面生產性維護（TPM）與設備效率管理
精益生產及六西格瑪與現代工廠成本管理
講師簡介：羅老師
國內著名大學機械工程學士、工商管理碩士（MBA），擁有近十年著名企業生產、工程及品質經理經驗，精益生產及6西格瑪實施專家。
歷任世界500強FLEXTRONICS企業之供貨商品質、IE工程、精益生產及六西格瑪高級經理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產品服務提供商AMTEK生產及工程經理及著名港資EMS企業NAMTAI GROUP生產工程經理。
輔導案例：
·于FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統及指導企業內部管理改善，領導團隊為企業節省近500萬美元成本及生產效率提升約25%。
·為美的(MIDEA)日電集團下屬的: 微波電器、洗碗機、熱水器、廚房電器、風扇全面推行精益運營管理，并指定羅老師為獨家咨詢人。 |
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