精益企業(yè)的4項(xiàng)基本標(biāo)準(zhǔn)(4 Lean Enterprise Criteria):
---制造周期平均為業(yè)界的1/4-1/2
---庫存周轉(zhuǎn)率大于24次/年
---生產(chǎn)力每月提升1%以上
---增長率平均每月為業(yè)界的3-5倍
精益企業(yè)可以達(dá)到并維系這些成果,您的企業(yè)達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)了嗎?
其實(shí)您也可以做的更好!
參加華制國際《精益團(tuán)隊(duì)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營》,您將:
---不出國也能分享到來自世界500強(qiáng)一流專家的實(shí)戰(zhàn)智慧
---在全球標(biāo)準(zhǔn)之上清晰描繪出企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益轉(zhuǎn)型的發(fā)展路徑
---收獲一支能執(zhí)行企業(yè)過冬戰(zhàn)略、持續(xù)降低成本的精益團(tuán)隊(duì)
---結(jié)識更多致力于“追求完美動(dòng)力、打造精益企業(yè)”的同盟
★課程時(shí)間:2009年4月24日-4月26日(共3天2夜)
★課程地點(diǎn):寧波
★課程費(fèi)用: ① 團(tuán)隊(duì)套票一:49800 元(20個(gè)參會名額)
② 團(tuán)隊(duì)套票二:39800 元(15個(gè)參會名額)
③ 團(tuán)隊(duì)套票三:29800 元(10個(gè)參會名額)
④ 團(tuán)隊(duì)套票四:19800 元(5個(gè)參會名額)
⑤ 團(tuán)隊(duì)套票五:13500 元(3個(gè)參會名額)
( 注:所有價(jià)格均為實(shí)價(jià),絕不打折銷售。此費(fèi)用不含食宿費(fèi)用。)
★主講老師:華制中日專家顧問團(tuán)
一、【華制介紹】
華制國際教育集團(tuán)(MICI)是中國第一家專為制造業(yè)提供從培訓(xùn)、海外研修到咨詢服務(wù)一體化解決方案的‘知識供應(yīng)商’(Knowledge Provider),是中國制造業(yè)培訓(xùn)第一品牌、中國制造業(yè)咨詢第一品牌。
華制放眼全球、專注中國制造業(yè),在全球最高水準(zhǔn)的專業(yè)技術(shù)和服務(wù)基礎(chǔ)上,不斷為客戶創(chuàng)造新的價(jià)值,努力成為21世紀(jì)中國制造業(yè)企業(yè)最為信賴的知識伙伴.
華制使命:用世界級智慧推動(dòng)中國經(jīng)濟(jì)騰飛,讓中國制造在全球更受尊敬!
二、【華制國際《精益團(tuán)隊(duì)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營》是什么?】
是專為中國制造企業(yè)訓(xùn)練精益管理骨干團(tuán)隊(duì)的高端培訓(xùn)課程,分為上下兩期開展,每期3天2夜;其特色是來自500強(qiáng)的中日專家結(jié)合,采取“咨詢式+教練式+體驗(yàn)式+封閉式”的授課方式,一站式的在訓(xùn)練營里完成企業(yè)向精益轉(zhuǎn)型的啟動(dòng)過程;
三、【課程背景及目的】
2008年持續(xù)至今的經(jīng)濟(jì)危機(jī),使得以粗放經(jīng)營為典型特征的數(shù)萬中國企業(yè)紛紛倒閉,危機(jī)的壓力讓中國制造業(yè)將“精益”重新納入視野之中;在多年與中國制造企業(yè)的深入接觸中,華制認(rèn)為目前國內(nèi)企業(yè)對“精益生產(chǎn)”的認(rèn)識存在2個(gè)巨大的誤區(qū):
1、認(rèn)為“精益生產(chǎn)只不過是一種生產(chǎn)方式”,將其局限在生產(chǎn)作業(yè)層次,沒有上升到企業(yè)戰(zhàn)略實(shí)施的高度,企業(yè)其他系統(tǒng)沒有按照精益的要求做出相應(yīng)轉(zhuǎn)變,結(jié)果生產(chǎn)部門孤掌難鳴,費(fèi)力不討好,最終不了了之;
2、認(rèn)為中國的國情、文化讓企業(yè)執(zhí)行不了這么復(fù)雜高深的模式,同時(shí)市場形勢的一片大好,也驅(qū)使了絕大部分企業(yè)家將精力放在對外跑馬圈地上,而不是修煉內(nèi)功上;
華制認(rèn)為 “精益”不僅僅是一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式,而是一種管理思想,一種管理原則,一個(gè)受人尊重、贏得未來的企業(yè)生存方式!因此,打造一支世界級的“精益團(tuán)隊(duì)”,成為21世紀(jì)全球更受尊敬的中國企業(yè),比掌握一兩項(xiàng)精益技術(shù)具有更長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略意義!
基于此目標(biāo),華制國際依靠與日本豐田的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系、獨(dú)家擁有的豐田專家資源以及專注服務(wù)于制造業(yè)的經(jīng)驗(yàn)積累,于2009年推出《精益團(tuán)隊(duì)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營》,專為中國制造業(yè)訓(xùn)練精益管理骨干團(tuán)隊(duì),以幫助中國制造業(yè)在經(jīng)濟(jì)寒冬中啟動(dòng)“追求完美動(dòng)力、打造精益企業(yè)”的迫切夢想!
三、【課程對象】
接受過精益或相關(guān)課程培訓(xùn),有較好生產(chǎn)管理基礎(chǔ)的大中型企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量、物流等其他高管人員;大中型制造企業(yè)上下游配套生產(chǎn)型企業(yè)高管;
(本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部以及上下游配套企業(yè)高管集體參會,思考、研討本企業(yè)的質(zhì)量管理、成本降低、現(xiàn)場浪費(fèi)、現(xiàn)場分析、持續(xù)改善、工序分析、團(tuán)隊(duì)合作、生產(chǎn)率等相關(guān)問題,召開會后會,共建精益產(chǎn)業(yè)鏈,效果極佳)
四、【課程價(jià)值】
正統(tǒng)豐田生產(chǎn)方式訓(xùn)練、揭秘豐田過冬和強(qiáng)大秘密;
中日兩國精益管理專家的原汁原味案例分享;
打造一支具備一流水準(zhǔn)、全球視野的“精益團(tuán)隊(duì)”;
收獲一套打造“精益團(tuán)隊(duì)”的課程體系和教練方法;
內(nèi)容系統(tǒng)、價(jià)格超值的企業(yè)“冬季練兵”首選產(chǎn)品;
五、【如何獲得更多】
·建議同一公司5-10人團(tuán)體參加,更好的建立共同決心;
·建議參訓(xùn)企業(yè)的上下游配套企業(yè)一同參加,建立共贏的精益產(chǎn)業(yè)鏈;
·認(rèn)真填寫課前問卷,我們將把您的問題轉(zhuǎn)交給授課專家進(jìn)行針對性的解決;
·在學(xué)習(xí)期間,認(rèn)真挑選與完成工廠實(shí)際相聯(lián)系的主題研修案例;
六、【專家顧問團(tuán)介紹】
♣ 鞏懌 女士
---華制精益公司總經(jīng)理;
---現(xiàn)場改善高級顧問;
---清華大學(xué)總裁班特邀講師;
---曾接受日本豐田技術(shù)中心長達(dá)兩年的精益培訓(xùn);
曾負(fù)責(zé)某汽車集團(tuán)精益生產(chǎn)的導(dǎo)入和推行工作,取得革命性突破,該項(xiàng)目被列為中國汽車行業(yè)示范項(xiàng)目;
提供過咨詢服務(wù)和培訓(xùn)服務(wù)的代表性企業(yè)有:青島四方機(jī)車車輛廠、北京海信集團(tuán) 、常恒溫控器、天潤曲軸有限公司、江淮集團(tuán)六安齒輪廠、南京富士通、一汽集團(tuán)青島解放汽車廠、中通客車股份有限公司、中航一集團(tuán)沈陽飛機(jī)制造廠等。
♣ 王文勝
---華制國際高級咨詢顧問;
---現(xiàn)場改善專家、ERP實(shí)施和維護(hù)專家、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營管理專家、韓國三星集團(tuán)授權(quán)的管理培訓(xùn)師;
---承擔(dān)三星集團(tuán)高級管理工作14年,具有豐富的大型企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn);
---豐富的咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),曾為一汽解放、三星電機(jī)、南通富士通微電子有限公司、四川泛華航空儀表電器公司、西安高壓電器公司、漢德車橋、重慶青山工業(yè)、江南機(jī)械集團(tuán)、貴州力源液壓有限公司、山西大同齒輪、南京飛燕火花塞等企業(yè)提供精益咨詢培訓(xùn)服務(wù)。
♣ 山下文明 先生
---原豐田九州工廠(全球唯一雷克薩斯轎車生產(chǎn)工廠)廠長;
---在豐田本部和九州工廠有30年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn),是全球不可多得的TPS推廣專家;
---1990年開始組建日本豐田九州工廠;
---1973年開始管理組裝部制造部門;
---1963年豐田本社入社。
♣ 今井國勝 先生
---原豐田下山工廠廠長;
---資深精益生產(chǎn)專家;
---具備豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),從事過機(jī)械工程管理、職場運(yùn)營管理、生產(chǎn)性向上活動(dòng)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、原價(jià)改善、組建生產(chǎn)線等多種工作,對精益生產(chǎn)有獨(dú)到深刻理解;
---1963年豐田本社工廠,后調(diào)往機(jī)械部升任工長。
七、【課程內(nèi)容】
第一天
一]、精益戰(zhàn)略類模塊:
1、精益思想與文化 Lean Thinking
2、精益在中國的發(fā)展歷史、問題與現(xiàn)狀
3、實(shí)施精益對中國企業(yè)的戰(zhàn)略意義與突破方向
二]、精益管理類模塊:
1、打造精益團(tuán)隊(duì) Building a Lean Team
1)什么是精益團(tuán)隊(duì)? 2)精益團(tuán)隊(duì)的標(biāo)準(zhǔn)是什么?
2、如何組建精益團(tuán)隊(duì)?
1)精益團(tuán)隊(duì)隊(duì)長人選標(biāo)準(zhǔn)
2)精益團(tuán)隊(duì)隊(duì)員人選標(biāo)準(zhǔn)
。常┚鎴F(tuán)隊(duì)的架構(gòu)與規(guī)模
3、如何訓(xùn)練精益團(tuán)隊(duì)?
1)世界級精益企業(yè)的發(fā)展路徑圖
個(gè)人:從精益先鋒到精益專家到精益教練到精益大師的精益成長之旅;
企業(yè):從精益方法到精益系統(tǒng)到精益團(tuán)隊(duì)到精益文化的精益變革之旅;
。玻┚鎴F(tuán)隊(duì)的具體培訓(xùn)模塊與訓(xùn)練營課程計(jì)劃安排
4、植入企業(yè)精益文化
。保⿵母纳谱銎穑娓纳疲K身之旅
。玻┤绾卧诰鎴F(tuán)隊(duì)植入企業(yè)精益文化?
精益改善合理化建議
精益改善小組的組建
精益改善經(jīng)理工作職責(zé)
精益改善實(shí)施績效指標(biāo)
精益改善路線圖
三]、精益實(shí)踐類模塊:
1、晚間沙盤:現(xiàn)場改善模擬游戲
2、總裁沙龍:問題解答、案例剖析,企業(yè)問題深度交流
3、課后作業(yè):現(xiàn)場改善項(xiàng)目設(shè)計(jì)
第二天
一、TPS主題講座
1、日本豐田工廠是如何做的分享交流(照片、影片、游戲)
2、課后作業(yè)
二、改善主題講座
1、日本豐田工廠是如何做的分享交流(照片、影片、游戲)
2、課后作業(yè)
三、總裁沙龍
第三天
一、現(xiàn)場改善的應(yīng)用
1、消除浪費(fèi)、降低成本的思想和方法
2、現(xiàn)場改善項(xiàng)目的指導(dǎo)設(shè)計(jì)
二、回顧、總結(jié)、閉營
1、課前問題及作業(yè)匯總分析、點(diǎn)評、總結(jié)
2、現(xiàn)場改善項(xiàng)目設(shè)計(jì)作業(yè)報(bào)告的展示、點(diǎn)評
3、頒獎(jiǎng)、閉營 |