一、時(shí)間地點(diǎn)：
重慶開(kāi)課時(shí)間：2010年2月27日—28日 二天
深圳開(kāi)課時(shí)間：2010年3月6日—7日 二天
武漢開(kāi)課時(shí)間：2010年3月13日—14日 二天
北京開(kāi)課時(shí)間：2010年4月17日—18日 二天
全國(guó)其它城市開(kāi)課計(jì)劃：
廈門(mén)5月8--9日 南昌 6月5--6日 杭州 4月3--4日 沈陽(yáng)5月8--9日 成都6月12--13日
西安5月15--16日 昆明 4月24--25日 貴陽(yáng) 4月10--11日 長(zhǎng)沙5月22-23日 海口7月12--13日
二、課程背景：
六西格瑪是起源于摩托羅拉公司、在通用電氣獲得巨大發(fā)展并被世界80%的500強(qiáng)企業(yè)所采用的追求卓越的系統(tǒng)的解決問(wèn)題方法，其核心是消除一切浪費(fèi)、追求完美（“零缺點(diǎn)”----作任何事情追求100萬(wàn)次只有3.4次失誤）和持續(xù)改善業(yè)務(wù)過(guò)程 。它是以項(xiàng)目策劃和實(shí)施為主線，以數(shù)據(jù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)為基礎(chǔ)，以科學(xué)的工作程序?yàn)槟Ｊ剑詽M足顧客需求為導(dǎo)向，以零缺陷和零浪費(fèi)為追求，通過(guò)降低劣質(zhì)成本和創(chuàng)造價(jià)值，以實(shí)現(xiàn)組織戰(zhàn)略目標(biāo)和取得財(cái)務(wù)效益為宗旨的一種業(yè)務(wù)策略。
精益生產(chǎn)是來(lái)自于日本豐田生產(chǎn)模式，精益生產(chǎn)的精髓是“精益思想”，其目的是期望較少的投入---較少的人力、較少的設(shè)備、較少的時(shí)間、較少的資源，獲得較大的產(chǎn)出。通過(guò)定義顧客價(jià)值，建立價(jià)值流程，無(wú)間斷的拉式生產(chǎn)方式進(jìn)行高效率低成本地生產(chǎn)。
精益六西格瑪成功整合了精益生產(chǎn)和六西格瑪這兩種彼此獨(dú)立又互為補(bǔ)充的管理思想。
三、目標(biāo)學(xué)員：
生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)主管、工程師等中高層生產(chǎn)管理人員
四、培訓(xùn)目標(biāo)
學(xué)員經(jīng)過(guò)二天14小時(shí)學(xué)習(xí)后能達(dá)到下列目標(biāo)：
---理解什么是精益思想、六西格瑪、精益六西格瑪與六西格瑪設(shè)計(jì)。
---理解如何把精益六西格瑪作為實(shí)現(xiàn)公司戰(zhàn)略的方法論，提高執(zhí)行力、企業(yè)價(jià)值和競(jìng)
爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。掌握如何根據(jù)本公司的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃精益六西格瑪實(shí)施戰(zhàn)略。
---掌握精益六西格瑪文化和理念，識(shí)別其中與本公司文化的異同點(diǎn)并且同本公司的文化融合起來(lái)，如精益思想之消除流程中所有的浪費(fèi)、無(wú)間斷流程，六西格瑪之以事實(shí)和數(shù)據(jù)決策，追求完善的執(zhí)行力和卓越的績(jī)效等等可使本公司的文化更加完美。
---掌握精益六西格瑪推進(jìn)過(guò)程一般步驟：定義-測(cè)量-分析-改善和控制，同時(shí)更重要地是能結(jié)合本公司實(shí)際情況規(guī)劃如何成功推行。
---如何選擇精益西格瑪項(xiàng)目和實(shí)施項(xiàng)目的人員。如何根據(jù)公司戰(zhàn)略展開(kāi)選擇項(xiàng)目、如
何從顧客心聲和流程心聲選擇項(xiàng)目。
---結(jié)合本公司情況建立精益六西格瑪管理制度和如何進(jìn)行項(xiàng)目激勵(lì)，確保精益六西
格瑪項(xiàng)目之計(jì)劃、實(shí)施、控制和評(píng)估非常順利地進(jìn)行。
---結(jié)合本公司情況如何宣傳精益六西格瑪并在公司形成文化氛圍。
---了解自己在本公司精益六西格瑪成功推行中所應(yīng)起的作用。
---掌握基本的精益六西格瑪方法和工具。
五、培訓(xùn)地點(diǎn)
北京培訓(xùn)地點(diǎn)：北京市海淀區(qū)紫竹院南路17號(hào)中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)思慧德辦事處
深圳培訓(xùn)地點(diǎn)：深圳市南山區(qū)創(chuàng)業(yè)路中興工業(yè)城2棟3樓思慧徳培訓(xùn)大廳
重慶培訓(xùn)地點(diǎn): 重慶市江北區(qū)觀音橋紅鼎國(guó)際大廈 C座22-22思慧德培訓(xùn)大廳
武漢培訓(xùn)地點(diǎn):暫未定
（具體地點(diǎn)、乘車(chē)線路等相關(guān)事宜將在開(kāi)班前一周另行通知已報(bào)名人員）
六、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：2600元/人（含報(bào)名費(fèi)、資料費(fèi)、授課費(fèi)、午餐費(fèi)、證書(shū)費(fèi)等）
七、頒發(fā)證書(shū)：學(xué)員考試通過(guò)后頒發(fā)《高級(jí)精益六西格瑪管理培訓(xùn)》證書(shū)。
八、課程大綱：
【第一部分：精益生產(chǎn)】
一、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)
1、制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn) 2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過(guò)程及其特征
3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念 4、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解
5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較 6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)
二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
1、浪費(fèi)概念與LOSS體系圖 2、常見(jiàn)的7種浪費(fèi)
3、從TPM、4M、VE看浪費(fèi) 4、現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)舉例
三、精益生產(chǎn)常用工具應(yīng)用及其改善案例
1、5S與目視管理
2、工業(yè)工程（IE）
◎ 掌握作業(yè)改善的方法與途徑：（以快速有效的手段實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善）
（1）工業(yè)工程概述（2）工程分析（3）動(dòng)作研究（4）應(yīng)用案例（5）作業(yè)測(cè)定（6）生產(chǎn)方式（7）線平衡
◎ 觀看錄像（某工廠的部分改善案例集）
3、快速切換技術(shù)（SMED）
4、防錯(cuò)法（Poka-Yoke）
5、單元生產(chǎn)（Cell Production）
◎ 單件流（One Piece Flow）、推拉 (Push-Pull) 生產(chǎn)
6、價(jià)值流與價(jià)值流圖（VSM）
四、從管理角度看精益生產(chǎn)
1、管理的概念、立場(chǎng)與方法
2、業(yè)務(wù)改善,由改善引起的N現(xiàn)象
3、創(chuàng)建充滿活力的工廠環(huán)境
【第二部分：六西格瑪（Six Sigma）】
一、什么是質(zhì)量
二、質(zhì)量和顧客滿意
三、質(zhì)量管理的發(fā)展階段
四、什么是六西格瑪
1、6σ的起源與背景 2、6σ是最完美的質(zhì)量水準(zhǔn)
3、6σ的統(tǒng)計(jì)學(xué)根據(jù) 4、為客戶創(chuàng)造價(jià)值
5、6σ與企業(yè)文化再造 6、σ水平的測(cè)算與度量
7、Motorola的六步法 8、 GE的DMAIC模型
五、六西格瑪方法論特點(diǎn)
六、八步走向成功---六西格瑪成功推行要素
1．推行定位和規(guī)劃 2.選擇合作伙伴
3.建立推進(jìn)組織 4.管理文化診斷
5．建立流程 6.項(xiàng)目人員選擇
7.推進(jìn)過(guò)程管理 8.持續(xù)推進(jìn)
七、六西格瑪設(shè)計(jì)模型簡(jiǎn)介
八、六西格瑪效果評(píng)估
1、財(cái)務(wù)收益計(jì)算 2、對(duì)顧客滿意度提高
3、流程能力提高的計(jì)算 4、人才能力提升
九、幾個(gè)簡(jiǎn)單的六西格瑪工具簡(jiǎn)介
1、顧客需求識(shí)別和功能展開(kāi)QFD
2、基于過(guò)程分析解決問(wèn)題（SIPOC、IPO）
3、問(wèn)題聚焦技術(shù)（因果矩陣圖、二八原則）
【第三部分 精益六西格瑪】
一：什么是精益六西格瑪
1、本公司面對(duì)管理新問(wèn)題 2、何為精益六西格瑪
3、精益六西格瑪?shù)闹饕攸c(diǎn) 4、精益六西格瑪?shù)姆椒ㄕ摷奥窂綀D
主題一討論：1）本公司競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境分析？
2）本公司是否需要精益六西格瑪？
二：如何實(shí)施精益六西格瑪
1、精益六西格瑪?shù)慕M織架構(gòu)及人員職責(zé) 2、精益六西格瑪?shù)膶?shí)施策略
3、變革管理與精益六西格瑪 4、精益六西格瑪成功實(shí)施的要素
5、精益六西格瑪推行中的領(lǐng)導(dǎo)角色 6、精益六西格瑪推進(jìn)中各部門(mén)的職責(zé)
7、建立精益六西格瑪文化
主題二討論：1）本公司成功實(shí)施精益六西格瑪關(guān)鍵要素？
2）本公司開(kāi)始是在小范圍內(nèi)試點(diǎn)還是全面導(dǎo)入？
三：財(cái)務(wù)底線
1、專(zhuān)注于機(jī)會(huì)最大領(lǐng)域 2、劣質(zhì)成本和“隱藏工廠”
3、不良成本的分類(lèi) 4、項(xiàng)目收益分類(lèi)
5、財(cái)務(wù)人員在精益六西格瑪推行中的角色
主題三討論：1）本公司的“劣質(zhì)冰山”主要在哪？
四：項(xiàng)目選擇
1、項(xiàng)目選擇的思路和方法 2、項(xiàng)目重要性和可行性評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
3、項(xiàng)目計(jì)劃書(shū)
主題四分組練習(xí)：1）各組選擇一個(gè)精益六西格瑪項(xiàng)目并說(shuō)明選此項(xiàng)目原因.
五：人員選擇
1、識(shí)別精益六西格瑪項(xiàng)目五種人員 2、培訓(xùn)計(jì)劃
3、資源需求
主題五分組練習(xí)：1）精益六西格瑪項(xiàng)目角色扮演。
六：卓越的過(guò)程管理
1、卓越的過(guò)程管理方法 2、回顧時(shí)間周期
3、項(xiàng)目與財(cái)務(wù)底線的結(jié)合 4、溝通 5、獎(jiǎng)勵(lì)
主題六討論：1）為確保成功有效地推行，本公司應(yīng)建立的推行制度？
七：保持成果
1、流程控制 2、文化變革 3、定期回顧系統(tǒng) 4、項(xiàng)目識(shí)別系統(tǒng)
主題七討論：1）本公司應(yīng)如何持續(xù)推行并保持成果？
八：中國(guó)企業(yè)如何成功實(shí)施精益六西格瑪
1、質(zhì)量管理發(fā)展史 2、精益六西格瑪在國(guó)外的實(shí)施與發(fā)展?fàn)顩r
3、精益六西格瑪在國(guó)內(nèi)的實(shí)施與發(fā)展?fàn)顩r
4、中國(guó)企業(yè)的管理特征分析及中美日企業(yè)比較
5、中國(guó)企業(yè)如何成功實(shí)施精益六西格瑪管理
九：某公司精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)例
1、質(zhì)量顯著提高案例 2、效率大幅度改善案例 3、成本明顯節(jié)約案例
十：總結(jié)與交流
【專(zhuān)家介紹】何小勇
精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專(zhuān)家 工商管理博士
北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 北大縱橫商學(xué)院 北大生產(chǎn)力研究中心
清華大學(xué)總裁研修班 全國(guó)高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力廠研究中心深圳中商國(guó)際研究院高級(jí)研究員
思慧德國(guó)際管理咨詢公司高級(jí)精益六西格瑪咨詢師
一方面長(zhǎng)期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對(duì)精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn)，3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢?nèi)蟆w利浦、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國(guó)建材集團(tuán)、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽(yáng)電源、航天科技集團(tuán)、深圳移動(dòng)、美國(guó)開(kāi)利、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過(guò)500多個(gè)，培訓(xùn)黑帶400多名，綠帶1000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過(guò)10億元人民幣。
精益六西格瑪管理導(dǎo)入培訓(xùn)、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、價(jià)值工程、創(chuàng)造性解決問(wèn)題方法（TRIZ）、全面設(shè)備管理（TPM）、防錯(cuò)法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等工具專(zhuān)場(chǎng)培訓(xùn)超過(guò)100次，學(xué)員數(shù)萬(wàn)人。
出版的精益六西格瑪專(zhuān)著有：
《九步通向成功----中國(guó)企業(yè)精益六西格瑪推行木桶原理》，此書(shū)是我們8年來(lái)在國(guó)內(nèi)推行精益六西格瑪經(jīng)驗(yàn)之作，也是國(guó)內(nèi)唯一的開(kāi)山之作。 |
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