制造業(yè)的競爭歸根結(jié)底是 運(yùn)營效率與管理能力的競爭。豐田正是借助 精益生產(chǎn)等先進(jìn)的生產(chǎn)運(yùn)營模式成為汽車行業(yè)巨擎。“決戰(zhàn)在市場，決勝在工廠”，卓越、有效的運(yùn)營和 生產(chǎn)管理能力，對即將成為“世界制造中心”的中國企業(yè)而言至關(guān)重要，我們迫切需要一批既有生產(chǎn)運(yùn)營規(guī)劃能力（ 戰(zhàn)略）又有實(shí)戰(zhàn)操作技能（執(zhí)行）的生產(chǎn)運(yùn)營管理者。由此，系統(tǒng)的學(xué)習(xí)現(xiàn)代運(yùn)營管理知識和技術(shù)；掌握先進(jìn)的管理思維和方法；借鑒國際企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，已是勢在必行。
美國培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會針對企業(yè)生產(chǎn)管理問題舉辦的 “中國生產(chǎn)經(jīng)理國際特訓(xùn)班”，邀請生產(chǎn)管理領(lǐng)域一流的專家、教授，和國際知名企業(yè)的生產(chǎn)制造總監(jiān)與你分享最實(shí)用的生產(chǎn)管理實(shí)踐，迅速掌握切實(shí)可行的方法和技能，全面提升學(xué)員解決問題的能力。
學(xué)員受益：
掌握精益生產(chǎn)管理的要點(diǎn)和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施方法
學(xué)會如何通過生產(chǎn)規(guī)劃降低 采購成本，提高效率及市場競爭力 學(xué)會如何通過預(yù)測和計劃來降低運(yùn)作成本，提高 客戶滿意率 學(xué)會利用生產(chǎn)過程中的設(shè)計、管理、改進(jìn)等方法，提高企業(yè)盈利能力 時間地點(diǎn)：2008年9月23--9月26日 清華大學(xué)參會對象：制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、廠長、運(yùn)營總監(jiān)及負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營的高級經(jīng)理等
證 書：完成課程并考試合格者可獲得美國培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會頒發(fā)的生產(chǎn)經(jīng)理 職業(yè)證書。
培訓(xùn)費(fèi)用：共5500元人民幣（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、認(rèn)證費(fèi)），食宿費(fèi)用自理。
講師介紹：
周 云 AACTP認(rèn)證講師、GEC專職講師，曾擔(dān)任可口可樂公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國際及環(huán)球食品廠長、美晨集團(tuán)股份有限公司運(yùn)作總監(jiān)，先后赴香港、日本、澳洲與韓國接受工廠全面 管理培訓(xùn)并工作，熟悉各種先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。多年來負(fù)責(zé)工廠全面管理，熟知計劃、采購、進(jìn)出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉務(wù)等流程，在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過專門研究，總結(jié)了“卓越的生產(chǎn)力報告系統(tǒng)”，對生產(chǎn)過程各個方面見解獨(dú)到，論述精辟，曾被《新快報》、《南方都市報》、《武漢晨報》等多家媒體詳細(xì)報道。其主講的音像培訓(xùn)教學(xué)DVD《削減工廠成本的五個方法》，將日資、美資等企業(yè)削減工廠成本的思想精華雜糅其間，深受好評。接受周老師培訓(xùn)的客戶已經(jīng)超過千家。
謝克儉
AACTP認(rèn)證講師、GEC特聘講師。豐田公司授權(quán) 培訓(xùn)講師。曾作為中方專家外派日本豐田本部進(jìn)行為期兩年的TPS及相關(guān)研修，主修生產(chǎn)管理、 物流管理、 現(xiàn)場改善、質(zhì)量管理等內(nèi)容，并曾多次接受TPS大師林南八（豐田公司董事，大野耐一弟子）的親身培訓(xùn),于1996年獲得豐田本部頒發(fā)的培訓(xùn)講師授權(quán)證書。回國后任豐田TFAP公司（中國企業(yè)導(dǎo)入TPS的示范單位）制造部部長（中方最高管理者）多年，是每年度豐田公司評估集團(tuán)內(nèi)部各子公司現(xiàn)場改善的評委；同時直接指導(dǎo)豐田在天津的投資廠的籌建，作為該公司中方最高層管理者全面參與廠房建設(shè)、生產(chǎn)線布局、 設(shè)備選型、新 員工培訓(xùn)工作。 課程內(nèi)容：
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1) 運(yùn)作流程圖分析
企業(yè)運(yùn)作流程簡析
價值流分析與討論
2) 需求管理與銷售預(yù)測
需求管理初步
銷售預(yù)測必須考慮的八大因素
滾動銷售預(yù)測與預(yù)測誤差分析
影響庫存水準(zhǔn)的主要因素
庫存計劃的四個經(jīng)典模型
庫存的服務(wù)水平模型
安全庫存的設(shè)定與服務(wù)水平的關(guān)系
庫存的成本模型-ABC成本分析
4) 訂單處理與生產(chǎn)、采購計劃
訂單處理的原則與方法
如何處理緊急訂單 |
生產(chǎn)計劃必須考慮的因素
生產(chǎn)計劃的分類
生產(chǎn)計劃的分解與排程
MRP中的庫存水平設(shè)置
采購計劃的關(guān)鍵控制方法
5) 交貨期與庫存速度管理
生產(chǎn)進(jìn)度管理
什么是交貨期
如何縮短交貨期
什么是庫存速度
如何加快庫存周轉(zhuǎn)
全過程庫存控制與庫存趨勢分析
新產(chǎn)品上市對產(chǎn)品供應(yīng)的特殊要求
產(chǎn)品終止對產(chǎn)品供應(yīng)的特殊要求 |
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課 題：效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃 主講老師：周云 |
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1) 效率化與產(chǎn)能管理概述
先進(jìn)生產(chǎn)方式簡介
精益企業(yè)之屋
制造資源的線性規(guī)劃
作業(yè)系統(tǒng)的配置原則
2) 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
瓶頸產(chǎn)生與消除
現(xiàn)場7種浪費(fèi)分析
如何減少浪費(fèi)，保持流程增值
如何快速換型，提高系統(tǒng)效率
3) 制造程序分析與改善
流程程序圖分析
加工效率的改善
檢查效率的改善
停滯與等待的分析與改善
4) 動作效率分析與改善
動作分析的要領(lǐng)
動作活性指數(shù)介紹
運(yùn)用動作分析提高動作效率 |
運(yùn)用動作經(jīng)濟(jì)原理提高效率
5) 作業(yè)效率分析與改善
人機(jī)作業(yè)分析
人機(jī)優(yōu)化與效率改善
生產(chǎn)線布置的效率分析
“U”型布局和連續(xù)流
工作抽樣方法的應(yīng)用
6) 標(biāo)準(zhǔn)工時測定與生產(chǎn)線平衡
標(biāo)準(zhǔn)工時的定義
標(biāo)準(zhǔn)工時的實(shí)際測定
PTS預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法
MOD模特法的原理
如何運(yùn)用MOD法確定標(biāo)準(zhǔn)工時
生產(chǎn)線節(jié)拍Takt與速度
7) 運(yùn)營指標(biāo)體系
為什么要衡量生產(chǎn)力表現(xiàn)
PPR報告什么
PRR涉及的名詞解釋
PPR的十大指標(biāo)體系
如何持續(xù)改善生產(chǎn)力表現(xiàn) |
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課 題：精益生產(chǎn)理論與實(shí)務(wù) 主講老師：謝克儉 |
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1) 精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹：
精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展
精益生產(chǎn)概念
企業(yè)存在的三大目的
2) 精益生產(chǎn)管理的要點(diǎn)
企業(yè)經(jīng)營的目的是制造利潤
確保利潤的成本倒留法
如何增加經(jīng)營利潤
成本可以無限下降
成本取決于制造的方法精益生產(chǎn)的特征
使用精益生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
識別企業(yè)中的七大浪費(fèi)
精益生產(chǎn)的方式：準(zhǔn)時化生產(chǎn)與自働化
3) 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施 |
實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的核心問題及解決方法
實(shí)施精益生產(chǎn)的10大招數(shù)
流程式生產(chǎn)的U型布局
用TPM防止機(jī)器故障
用5S和目視管理管理現(xiàn)場
流程制造的基礎(chǔ)平準(zhǔn)化生產(chǎn)
小批量多頻次生產(chǎn)快速換模
快速信息傳輸看板拉動系統(tǒng)
4) 研討與案例分享
世界級精益制造系統(tǒng)與精益工廠
大型企業(yè)如何推行精益生產(chǎn)，具體實(shí)施的步驟與關(guān)鍵問題點(diǎn)
研討精益與ERP的結(jié)合
研討精益與六西格瑪?shù)恼?/DIV> | |
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