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    制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底是運(yùn)營(yíng)效率與管理能力的競(jìng)爭(zhēng)。豐田正是借助精益生產(chǎn)等先進(jìn)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式成為汽車(chē)行業(yè)巨擎。“決戰(zhàn)在市場(chǎng)，決勝在工廠(chǎng)”，卓越、有效的運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)管理能力，對(duì)即將成為“世界制造中心”的中國(guó)企業(yè)而言至關(guān)重要，我們迫切需要一批既有生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)規(guī)劃能力（戰(zhàn)略）又有實(shí)戰(zhàn)操作技能（執(zhí)行）的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理者。由此，系統(tǒng)的學(xué)習(xí)現(xiàn)代運(yùn)營(yíng)管理知識(shí)和技術(shù)；掌握先進(jìn)的管理思維和方法；借鑒國(guó)際企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，已是勢(shì)在必行。
    美國(guó)培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會(huì)針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理問(wèn)題舉辦的“中國(guó)生產(chǎn)經(jīng)理國(guó)際特訓(xùn)班”，邀請(qǐng)生產(chǎn)管理領(lǐng)域一流的專(zhuān)家、教授，和國(guó)際知名企業(yè)的生產(chǎn)制造總監(jiān)與你分享最實(shí)用的生產(chǎn)管理實(shí)踐，迅速掌握切實(shí)可行的方法和技能，全面提升學(xué)員解決問(wèn)題的能力。

時(shí)間地點(diǎn)：2008年7月3—7月6日    清華大學(xué)
學(xué)員受益：
 掌握精益生產(chǎn)管理的要點(diǎn)和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施方法
 學(xué)會(huì)如何通過(guò)生產(chǎn)規(guī)劃降低采購(gòu)成本，提高效率及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力
 學(xué)會(huì)如何通過(guò)預(yù)測(cè)和計(jì)劃來(lái)降低運(yùn)作成本，提高客戶(hù)滿(mǎn)意率
 學(xué)會(huì)利用生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)等方法，提高企業(yè)盈利能力
參會(huì)對(duì)象：制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、廠(chǎng)長(zhǎng)、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)及負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的高級(jí)經(jīng)理等
證    書(shū)：完成課程并考試合格者可獲得美國(guó)培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會(huì)頒發(fā)的生產(chǎn)經(jīng)理職業(yè)證書(shū)。
培訓(xùn)費(fèi)用：共5500元人民幣（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、認(rèn)證費(fèi)），食宿費(fèi)用自理。
【講師介紹】
周 云：AACTP認(rèn)證講師、GEC專(zhuān)職講師，曾擔(dān)任可口可樂(lè)公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國(guó)際及環(huán)球食品廠(chǎng)長(zhǎng)、美晨集團(tuán)股份有限公司運(yùn)作總監(jiān)，先后赴香港、日本、澳洲與韓國(guó)接受工廠(chǎng)全面管理培訓(xùn)并工作，熟悉各種先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。多年來(lái)負(fù)責(zé)工廠(chǎng)全面管理，熟知計(jì)劃、采購(gòu)、進(jìn)出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉(cāng)務(wù)等流程，在工廠(chǎng)成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過(guò)專(zhuān)門(mén)研究，總結(jié)了“卓越的生產(chǎn)力報(bào)告系統(tǒng)”，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)方面見(jiàn)解獨(dú)到，論述精辟，曾被《新快報(bào)》、《南方都市報(bào)》、《武漢晨報(bào)》等多家媒體詳細(xì)報(bào)道。其主講的音像培訓(xùn)教學(xué)DVD《削減工廠(chǎng)成本的五個(gè)方法》，將日資、美資等企業(yè)削減工廠(chǎng)成本的思想精華雜糅其間，深受好評(píng)。接受周老師培訓(xùn)的客戶(hù)已經(jīng)超過(guò)千家。
謝克儉：AACTP認(rèn)證講師、GEC特聘講師。豐田公司授權(quán)培訓(xùn)講師。曾作為中方專(zhuān)家外派日本豐田本部進(jìn)行為期兩年的TPS及相關(guān)研修，主修生產(chǎn)管理、物流管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、質(zhì)量管理等內(nèi)容，并曾多次接受TPS大師林南八（豐田公司董事，大野耐一弟子）的親身培訓(xùn),于1996年獲得豐田本部頒發(fā)的培訓(xùn)講師授權(quán)證書(shū)。回國(guó)后任豐田TFAP公司（中國(guó)企業(yè)導(dǎo)入TPS的示范單位）制造部部長(zhǎng)（中方最高管理者）多年，是每年度豐田公司評(píng)估集團(tuán)內(nèi)部各子公司現(xiàn)場(chǎng)改善的評(píng)委；同時(shí)直接指導(dǎo)豐田在天津的投資廠(chǎng)的籌建，作為該公司中方最高層管理者全面參與廠(chǎng)房建設(shè)、生產(chǎn)線(xiàn)布局、設(shè)備選型、新員工培訓(xùn)工作。

【課程內(nèi)容】

課  題：銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃   主講老師：周云
1) 運(yùn)作流程圖分析
 企業(yè)運(yùn)作流程簡(jiǎn)析
 價(jià)值流分析與討論
2) 需求管理與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)
 需求管理初步
 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)必須考慮的八大因素
 滾動(dòng)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與預(yù)測(cè)誤差分析
3) 庫(kù)存控制的幾個(gè)關(guān)鍵模型
 影響庫(kù)存水準(zhǔn)的主要因素
 庫(kù)存計(jì)劃的四個(gè)經(jīng)典模型
 庫(kù)存的服務(wù)水平模型
 安全庫(kù)存的設(shè)定與服務(wù)水平的關(guān)系
 庫(kù)存的成本模型-ABC成本分析
4) 訂單處理與生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃
 訂單處理的原則與方法
 如何處理緊急訂單
 生產(chǎn)計(jì)劃必須考慮的因素
 生產(chǎn)計(jì)劃的分類(lèi)
 生產(chǎn)計(jì)劃的分解與排程
 MRP中的庫(kù)存水平設(shè)置
 采購(gòu)計(jì)劃的關(guān)鍵控制方法
 VMI供應(yīng)商庫(kù)存管理的六種方法
5) 交貨期與庫(kù)存速度管理
 生產(chǎn)進(jìn)度管理
 什么是交貨期
 如何縮短交貨期
 什么是庫(kù)存速度
 如何加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)
 全過(guò)程庫(kù)存控制與庫(kù)存趨勢(shì)分析
6) 新產(chǎn)品上市與產(chǎn)品終止
 新產(chǎn)品上市對(duì)產(chǎn)品供應(yīng)的特殊要求
 產(chǎn)品終止對(duì)產(chǎn)品供應(yīng)的特殊要求

課  題：效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃   主講老師：周云
1) 效率化與產(chǎn)能管理概述
 先進(jìn)生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介
 精益企業(yè)之屋
 制造資源的線(xiàn)性規(guī)劃
 作業(yè)系統(tǒng)的配置原則
2) 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
 運(yùn)用IE技術(shù)改善的原理、原則
 瓶頸產(chǎn)生與消除
 現(xiàn)場(chǎng)7種浪費(fèi)分析
 如何減少浪費(fèi)，保持流程增值
 如何快速換型，提高系統(tǒng)效率
3) 制造程序分析與改善
 流程程序圖分析
 加工效率的改善
 檢查效率的改善
 停滯與等待的分析與改善
4) 動(dòng)作效率分析與改善
 動(dòng)作分析的要領(lǐng)
 動(dòng)作活性指數(shù)介紹
 運(yùn)用動(dòng)作分析提高動(dòng)作效率
 運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理提高效率
5) 作業(yè)效率分析與改善
 人機(jī)作業(yè)分析
 人機(jī)優(yōu)化與效率改善
 生產(chǎn)線(xiàn)布置的效率分析
 “U”型布局和連續(xù)流
 工作抽樣方法的應(yīng)用
6) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定與生產(chǎn)線(xiàn)平衡
 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定
 PTS預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法
 MOD模特法的原理
 如何運(yùn)用MOD法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
 生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)拍Takt與速度
7) 運(yùn)營(yíng)指標(biāo)體系
 為什么要衡量生產(chǎn)力表現(xiàn)
 PPR報(bào)告什么
 PRR涉及的名詞解釋
 PPR的十大指標(biāo)體系
 如何持續(xù)改善生產(chǎn)力表現(xiàn)

課  題：精益生產(chǎn)理論與實(shí)務(wù)   主講老師：謝克儉
1) 精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹
 精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展
 精益生產(chǎn)概念
 企業(yè)存在的三大目的
2) 精益生產(chǎn)管理的要點(diǎn)
 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的是制造利潤(rùn)
 確保利潤(rùn)的成本倒留法
 如何增加經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)
 成本可以無(wú)限下降
 成本取決于制造的方法精益生產(chǎn)的特征
 使用精益生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
 識(shí)別企業(yè)中的七大浪費(fèi)
 精益生產(chǎn)的方式：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與自?xún)P化
3) 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施 
 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的核心問(wèn)題及解決方法
 實(shí)施精益生產(chǎn)的10大招數(shù)
 流程式生產(chǎn)的U型布局
 用TPM防止機(jī)器故障
 用5S和目視管理管理現(xiàn)場(chǎng)
 流程制造的基礎(chǔ)平準(zhǔn)化生產(chǎn)
 小批量多頻次生產(chǎn)快速換模
 快速信息傳輸看板拉動(dòng)系統(tǒng)
4) 研討與案例分享
 世界級(jí)精益制造系統(tǒng)與精益工廠(chǎng)
 大型企業(yè)如何推行精益生產(chǎn)，具體實(shí)施的步驟與關(guān)鍵問(wèn)題點(diǎn)
 研討精益與ERP的結(jié)合
 研討精益與六西格瑪?shù)恼?/P>

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