小批量、多品種、短交期，成為制造業新的生產方式；
隨著CPI的不斷上漲，制造業的用工成本持續上升；
用工短缺，已從珠三角、長三角地區蔓延到全國，成為中國制造業的普遍現象
培養多技能工，訓練全能型生產主管，成為中國制造業的核心競爭力！
然而，作為生產主管，您是否經常有如下的困惑：
生產效率嚴重低下,有時加班趕貨,有時待料休假,非正常作業;
生產品質極不穩定,制程不良率居高不下,甚至造成客戶頻繁退貨及內部抱怨;
生產進度落后,交期超前的還沒加工,而交期滯后的卻生產完成造成現場庫存;
生產設備頻繁故障,導致效率障礙\品質不良\安全隱患;
現場浪費嚴重,損耗率偏高,經常在倉庫補料,要么生產超標,要么尾數缺料;
工作安排成為干部的頭痛癥,干凈輕松崗位人人搶，而苦累臟崗位卻人人逃之;
安全事故時有發生,總是不能徹底預防,每天工作提心掉膽;
員工沖突不斷,優秀員工工作不久,懶散員工卻依樹不放,影響整體工作業績;
士氣不高,干部整天忙上忙下,忙進忙出,到頭卻落個”最差”先生……
本課程將為您一一破解現場管理之道，讓你突破瓶頸、成為全能型的生產主管！
【時間地點】7月21日-23日 濟南（23日參觀考察）
【培訓費用】2000元/人（包含培訓費、資料費）
【參觀考察】 濟南青啤生產現場 + 企業文化 （此活動為自選日程，參觀費用100元/人）
【培訓講師】陳志華
曾在全球最大的線圈制造商勝美達(SUMIDA)、日本卡西歐電子(CASIO)任職達13年，歷任生產主管、品質主管，生產經理、制造總經理等。
曾師從小川一也（日本能率協會管理中心專家， 日本WF&IE研究第一人，日本制造業研究的國寶級人物）專門研習標準工時與動作研究，曾先后多次被派往日本和新加坡進修及培訓。
陳老師曾為聯想、松下空調、格力電器、通用電氣、艾默生、華為技術、飛利浦、霍尼韋爾、ABB、柯尼卡美能達、奧林巴斯、富士-施樂、李錦記、科勒潔具、步步高、西安楊森、一汽豐田、東風汽車、秦山核電、創維、雅馬哈、錦湖輪胎等近千家客戶提供過培訓或咨詢服務，近萬以上人次接受其專業訓練。
著有《反省中國式工廠管理》、《挑戰80后管理》。
【培訓內容】
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（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜�。�
