培訓(xùn)安排：8月19-20日 大連
培訓(xùn)費(fèi)用：2600元/人
參加對象：倉庫管理、物流管理、采購管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理等人員。 課程介紹：
由于市場競爭加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難等問題。通過大智咨詢舉辦的本次培訓(xùn)，對企業(yè)如何實施物料計劃控制，降低庫存和物流成本，提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對市場的快速響應(yīng)能力進(jìn)行研討，幫助你從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，提高倉庫、庫存控制人員的管理水平。 課程目標(biāo)：
·解庫存管理的難度及原因
·了解供應(yīng)鏈管理要求下倉庫價值所在
·掌握賣方市場前提下庫存控制的有效方法 課程大綱：
Unit1：高效物流的特征
供應(yīng)鏈與物流的概念
供應(yīng)鏈系統(tǒng)流程圖
供應(yīng)鏈模塊六大模塊
高效供應(yīng)鏈特征
案例 –進(jìn)料檢驗流程的優(yōu)化
案例 –倉庫規(guī)劃與布局要點
案例 –精益生產(chǎn)在倉儲的應(yīng)用
案例 –案例 – GE的內(nèi)部采購流程 Unit2：需求管理
供需失衡模型
長鞭效應(yīng)與解決之道
客戶需求3大特性
預(yù)測方法
客戶預(yù)測評估- 瀑布圖
客戶訂單管理系統(tǒng)
合同評審
客戶準(zhǔn)時供貨率評估 Unit3：主生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)計劃
MRP與MPS運(yùn)行原理
物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
M-BOM與E-BOM
生產(chǎn)業(yè)務(wù)類型分析
四大常用的生產(chǎn)計劃模式
離散型生產(chǎn)計劃與重復(fù)型生產(chǎn)計劃 Unit4：庫存原理
批量經(jīng)濟(jì)與周轉(zhuǎn)庫存
安全庫存
在制品庫存和在途庫存
可預(yù)見性庫存
庫存的類型
庫存成本和庫存持有成本
庫存持有成本的計算
其他供應(yīng)鏈成本 Unit5：訂貨策略
MRP訂貨策略原理；
MRP訂貨案例與分析
MRP訂貨與空白訂單；
庫存訂貨原理；
看板訂的計算；
看板訂貨案例分析
VMI與Consignment;
案例：VMI操作案例 Unit6：庫存管理與報表
生產(chǎn)領(lǐng)料與物料倒沖
先進(jìn)先出管理
防止工單缺料的3重保險
工程變更與物料替代
產(chǎn)品的追溯性
庫存報表
庫存ABC報表和應(yīng)用
DOH報表
庫存周轉(zhuǎn)率報表
呆滯料庫存報表與分析 Unit7：庫存優(yōu)化
改善工具 – DMAIC
9大運(yùn)營浪費(fèi)
6大供應(yīng)鏈成本分析
庫存準(zhǔn)確率與分析
庫存改善技巧
PFEP 學(xué)員提問與交流 內(nèi)容長期有效，循環(huán)開班，內(nèi)訓(xùn)需預(yù)約 講師介紹：吳利倫 老師
美國IPMA授證培訓(xùn)師；美國PMP認(rèn)證講師。
曾在旭電科技、艾默生、萊頓汽車等三家世界著名跨國公司擔(dān)任過生產(chǎn)計劃經(jīng)理、物料主管及物流經(jīng)理等職位；曾赴美國和澳大利亞參加供應(yīng)鏈培訓(xùn)與研習(xí)。吳老師具有豐富的制造型企業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理實踐經(jīng)驗，推崇務(wù)實、講求實效，屬于典型的實戰(zhàn)型培訓(xùn)師；尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與倉儲管理作業(yè)流程及供應(yīng)鏈模型，注重其豐富且高效的工作實踐經(jīng)驗的分享。
吳老師服務(wù)過的企業(yè)有上汽集團(tuán)、富士康、BP石油、中海油、大亞灣核電站、浙江鄭泰鋁輪、金港磁性元件、一汽豐田、廣汽豐田等上百家企業(yè)。 |
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（本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓(xùn)安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，歡迎來電咨詢相關(guān)事宜！）
