---以最小的投入,謀求最大的收益 培訓時間:2011年12月1日-2日(每天09:00-17:30) 課程地點:深圳市南山區 課程費用:3000元/人/2天(費用包括稅費、教材費、午餐費、茶點費) 培訓對象:企業PIE部人員、品管部人員、技術部人員、生產部人員、質量工程師、生產管理人員等 課程特點: 工業工程(Industrial Engineering,簡稱I.E.)是一門新興的工程科學。工業工程是企業用最小的投入得到最大的產出,以得到最大的效益;工業工程是企業現場改善的利器;工以叁而六五四意義三令久業工程是公司老板解決企業弊端,開啟企業財富的一把金鑰匙! 當人們對豐田生產方式頂禮膜拜的時候,豐田人自己說“所謂豐田生產方式,就是把工業工程運用到極致”。 中國生產效率只有美國的1/25,日本的1/26,不是我們力氣沒有他們大,也不是我們人太懶,關鍵是我們太多的精力用在無謂的干活,而不是創造價值的工作。工業工程就是讓我們告訴如何做正確事、如何正確地做事情。工業工程技術,系統調查所有影響生產效率的因素,尋求最佳的工作方法與工作時間,使產品、物料、機器、人均能有效運做,達到提高生產效率,縮短交期,降低成本的要求。著名的豐田管理稱其為“賺錢的IE”。 課程收益: 通過對工業工程工具的解析和案例研討,學員了解和掌握: 1、了解工業工程的演變以及給我們帶來的好處 2、轉變思想意識,學會如何消除浪費,降低成本 3、學會工業工程改善手法的運用,包括流程分析、動作分析、時間研究、布局改善以及搬運分析等 4、學會觀察制造現場、防錯法的使用、生產線的平衡分析 5、學會識別、分析、解決問題的能力 課程提綱: 一、概述 1、為什么要學習IE? 2、學習對我們有什么好處? 二、認識浪費 1、什么是浪費? 2、豐田的七大浪費 3、企業常見的八大浪費 三、工業工程概論 1、生產方式的演變 2、什么是工業工程 3、工業工程范疇 4、工業工程發展簡史 5、工業工程的意識與特點 6、IE活動對象與增值概念 四、方法研究 1、方法研究概述(定義、目的、著眼點) 2、工程分析----流程分析 3、工程分析----路線與布局分析 4、工程分析----人機、聯合操作分析 5、SMED與OEE計算 6、雙手操作、程序分析技巧與步驟 7、動素與動作經濟原則 8、防錯法、抽樣法 9、現場改善著眼點舉例 10、某企業改善錄象分享 五、時間研究 1、作業測定的意義與應用 2、作業測定的步驟 3、標準工時計算 4、MOD法介紹 5、線平衡的應用 六、工業工程管理與規范 1、工業工程導入規劃探討 2、組織架構的設置 3、相關制度與規范創建 七、改善案例分享與交流 【講師簡介】尹明老師 西安交大MBA ,工業工程管理學雙學士, 精益項目高階經理 , 精益系統改善專家 ,PPT國際職業培訓師 ,國際IE協會會員,中國精益生產學院理事 ,張馳國際•法思特高級顧問曾就職于富士康、貝爾等世界500強企業。精益生產項目負責人、ERP系統負責人、企業流程優化項目負責人。GOSPELL集團總經理特助、集團精益項目總監。 十余年世界500強企業制造部經理/工程部副理/項目總監經歷,曾負責500強企業12家工廠精益生產的導入和推進實施;曾輔導過20余家知名企業構建精益系統與實施精益改善;曾為企業培訓與培養為數眾多的精益改善人才與精益內部專業人才,深得客戶好評。 咨詢成果:多年的IE(工業工程)、DFT(按需求流動技術)及精益生產(LPS)導入、推行及咨詢輔導的經驗,豐富的精益生產、精益體系建設、精益改善、精益項目管理等實戰經驗。在某世界100強制造企業集團主導14項系統精益改善項目,改善項目總收益大于1000萬元/年。主導某世界500強液晶面板廠的新廠全方位規劃,并順利實現新廠的全面運作。擔任某上市集團總助期間,全面負責精益系統建設,并取得重大成果。多年的顧問經驗,曾幫助眾多知名企業構建精益生產系統與實施精益改善,為客戶帶來極大收益,深得客戶好評。 |