【開課時間】2012年第04期 4月25-27日 深圳
【學習投資】3980元（含：培訓費、教材費、證書費、茶水；培訓期間免費贈送商務午餐）
【制造業(yè)的現狀】
在產品品種越來越豐富，產品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈。客戶向生產企業(yè)施加了巨大的壓力，要求更短的更準確的交貨期、更低的價格、更好的質量,并且能夠應對常常發(fā)生的設計變更與訂單變更。
為了求得生存與發(fā)展，制造工廠需要重新審視原有的生產模式，檢討其中存在的問題，提出全新的發(fā)展思路。精益生產課程，所有理論依據均來自于生產實踐，落實于生產實踐，把握21世紀市場特點，幫助制造工廠在新的環(huán)境下建立實現持續(xù)發(fā)展的生產方式。
【精益生產追求兩大目標】
幫助制造工廠賺錢（增加銷售額，降低庫存，減少生產成本）
更好的服務客戶（持續(xù)縮短交貨期、更高的質量）
【精益生產解決如下具體問題】
準時交貨率低
庫存負擔加重
生產計劃變更頻繁
生產不均衡，人員需求變動不定
難以應付緊急訂單問題
各生產單位尋求局部優(yōu)化，各自為戰(zhàn)
生產系統(tǒng)充滿浪費，邊際效益日益明顯
生產系統(tǒng)存在的問題很多，解決起來一時難以下手
停工待料
生產場地似乎不夠用
… …
【課程證書】精益生產核心工具應用培訓證書
【課程對象】
生產型企業(yè)的總經理、廠長、生產總監(jiān)/經理、質量總監(jiān)/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等人員。
【課程特點】
結合中國企業(yè)的特點,實戰(zhàn)模擬的精益生產系統(tǒng)培訓,而不是照搬國外原版引進
摒棄傳統(tǒng)抽象培訓，結合工廠現存問題進行實戰(zhàn)練習，化模糊為清晰，輕松掌握精益生產的要領
綜合結合精益的各種工具，全面領會其聯(lián)系和核心。在模擬演練中，將綜合運用工業(yè)工程（IE）手法、快速切換（SMED）、平衡生產、價值流圖（VSM）、單元（CELL）生產、單件流（one piece flow）等各種工具
資深的師資、精益理論與實踐的深入結合，共同分享精益實務經驗
【課程收益】
系統(tǒng)學習精益生產的思想，了解精益生產精髓和精益生產理論
了解從企業(yè)整體角度，如何發(fā)掘和尋找浪費
掌握價值流分析的方法，學習如何描繪現狀價值流
了解生產線平衡、SMED、TPM、IE等精益生產的實施工具
【培訓模式】小班授課 滾動開班 注重實用，實戰(zhàn)！張馳咨詢獨有的咨詢輔導式培訓
專業(yè)理論講解->實用案例分析->分組現場演練->專家現場點評->現場互動討論
隨到隨學 學會為止（報名學員終身免費重聽，隨時隨地想學就學）
【課程內容】
第一講：認識精益生產
1、為什么要學習精益生產
2、生產運作方式的發(fā)展過程及其特征
3、什么是精益生產
4、精益思想的五個原則
5、精益生產會給我們帶來什么好處
6、精益生產的四大特點
7、如何正確理解精益生產
8、精益生產方式的比較與工具
9、精益生產推行的順序及著眼點
第二講：認識浪費
1、什么是浪費
2、工廠常見的七大浪費
3、管理浪費
4、從4M1E看浪費
5、從TPM看浪費
6、結合實際問題課堂練習\工廠演練模擬
第三講：精益核心工具之一：IE七大手法
1、IE簡介
2、IE七大手法簡介
3、IE七大手法精解（動作、時間研究）
4、改善步驟
5、生產線平衡法
6、結合實際問題課堂練習
第四講：精益核心工具之二：VSM價值流圖
1、什么是價值流
2、為什么要學習價值流
3、價值流的基本結構
4、價值流圖表
5、價值流圖繪制方法與步驟
6、結合實際問題課堂練習
第五講：精益核心工具之三：單元生產
1、單件流（One Piece Flow）
2、推拉 (Push-Pull) 生產
3、討論與練習
第六講：精益核心工具之四：防錯法
1、防錯法概述
2、防錯原理
3、防錯法的應用
4、結合實際問題課堂練習
第七講：精益核心工具之五：SMED （快速切換）
1、SMED概述
2、SMED原理
3、SMED的應用
4、SMED案例分析
現場討論與答疑
老師介紹：張永嘉
精益生產專家，六西格瑪黑帶大師
工業(yè)工程碩士，精益生產專家，六西格瑪黑帶大師，SGS、DNV特邀高級顧問，張馳咨詢精益生產首席顧問，在SONY、日立等公司長期從事高層生產管理及IE、現場改善管理，多年潛心研究各國外企的管理特點及先進方法，主要研究方向為精益生產及其在企業(yè)中的推行策略。在精益生產和快速改善方面具豐富經驗。幫助瑞士百超機械、美國中施機械、力可興電池，臺達電子等數百家企業(yè)從事精益工廠診斷、精益技術（IE、防錯…）培訓、精益項目運作，精益六西格瑪的導入和咨詢等。
各類培訓人數2000余名，咨詢企業(yè) 30余家，輔導項目260余個，直接財務收益超1.8億元。
優(yōu)勢:
張老師長期在外企從事技術及管理工作，非常熟悉電子、電器及精密機械類企業(yè)的產品工藝及質量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、三洋光電、TCL、德賽、航天科技集團等數十家公司進行過相關培訓及項目輔導并取得客戶極高評價。
咨詢風格：縝密、系統(tǒng)。
入廠培訓、指導和項目咨詢過的部分企業(yè)：
鉅同電子、海爾集團、TCL、時代電子、東菱集團、 同州電子有限公司、得意電子、富士康企業(yè)集團 、臺達電子、友星電子、僑興集團、南太電子、雅剛電子、LEXEL電池、成都神鋼建設機械、美國中施機械、三洋光電、威迪歐電子、河南心連心化工、 692工廠、日本和林電子、 豪美帝家家具、美國艾默生、中國電信、韓國高偉光學電子、 昶聯(lián)金屬制品、7102工廠、7111工廠、7105工廠 、 7304工廠、7140站、天盛集團建筑公司、天盛集團物業(yè)管理公司、 天盛集團物流公司、航天通訊局 、 重慶康明斯有限公司、世都科技、萬欣科技、(瑞士) 百超機械、 康鋮機械、艾得盛電子、美國APM、航天設計院、重慶電子技術學院、航天醫(yī)院 、航天學院、神坤裝備股份有限公司 、航天光電有限公司、信利半導體、阿諾德磁材有限公司
已出版專著《九步通向成功――企業(yè)推行精益六西格瑪的木桶原理》
內容簡介－－－隨著企業(yè)間競爭的加劇，管理創(chuàng)新被越來越多的企業(yè)當成迅速提升企業(yè)競爭力和經營績效的戰(zhàn)略舉措，我國企業(yè)在迅速成長的過程中，也開始關注精益六西格瑪管理。
凡是推行精益六西格瑪并獲得成功的企業(yè)都在需求識別、定位與規(guī)劃、推行方式、推進組織、管理與文化診斷、推進流程、項目和人員選擇、過程管理、持續(xù)推進和拓展成果九個方面做得特別到位。這就猶如一只水桶的九塊壁板，任意一塊木板短缺都不行。讀者可以以此為借鑒，對精益六西格瑪推進過程進行診斷，及時發(fā)現短板在哪里并采取補救措施，以最終獲得成功。本書對于企業(yè)家和管理工作者深刻領悟精益六西格瑪的理念和方法，推行精益六西格瑪具有實操性的指導意義。 |
您的位置：
（本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業(yè)內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！）
