【培訓時間】2013年10月16~17日(上海) 【收費標準】¥3000/人(含授課費,合影費、資料費,茶點、會務(wù)費,兩天午餐費)
【課程目標】 在多品種小批量的精益生產(chǎn)時代,生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)越來越發(fā)揮其重要職能,是企業(yè)生產(chǎn)運營的核心部門,PMC統(tǒng)籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能,是企業(yè)生產(chǎn)和物流運作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對精益時代和企業(yè)微利時代,由于市場的變化莫測,導(dǎo)致公司生產(chǎn)計劃頻變,由于生產(chǎn)計劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜,物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升,一般達到55%—80%之間。在當今時代,結(jié)合國內(nèi)外企業(yè)PMC規(guī)劃的經(jīng)驗,參考并收集了大量成熟PMC案例,精心開發(fā)PMC課程,旨在幫助制造業(yè)的管理者提升PMC控制水平,更好地適應(yīng)新經(jīng)濟環(huán)境。
【課程介紹】 生產(chǎn)計劃與庫存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的心臟,在精益生產(chǎn)時代,PMC部門顯得尤為重要,F(xiàn)列出一些PMC運營不當易引發(fā)的問題。 1.經(jīng)常混淆生產(chǎn)管理與制造管理,沒有明確區(qū)分和界定兩者的職能; 2.忽視生產(chǎn)計劃的重要性,生產(chǎn)計劃體系混亂,生產(chǎn)計劃頻變,計劃失去了其指導(dǎo)意義; 3.物料控制方面:該來的不來,不該來的倉庫一大堆,生產(chǎn)計劃有變化,但物料計劃未修改,導(dǎo)致物料庫存積壓; 4.生產(chǎn)計劃頻繁變更,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線怨聲載道,交期經(jīng)常延誤,客戶抱怨不斷; 5.物料呆滯,庫存積壓資金無人管,究其根源在于PMC職能; 6.物料呆滯,庫存積壓資金無人管,究其根源在于PMC職能; 7.PMC組織結(jié)構(gòu)不健全,生產(chǎn)計劃與物控流程不清晰,職責不明確,出了問題誰都沒責任。
【參加人員】 生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員。
【課程大綱】 第一篇:生產(chǎn)計劃 第一部分:生產(chǎn)方式導(dǎo)論 1、按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式 a.備貨型生產(chǎn)(MTS)的特點 b.訂貨生產(chǎn)方式(MTO=ODM+OEM)的特點 c.混合型生產(chǎn)(MTS+MTO)的特點 2、按批量大小分 a.大批量生產(chǎn)方式的特點 b.多品種小批量生產(chǎn)的特點 c.單件生產(chǎn)方式的特點 3、按時間延續(xù)性分 a.間斷性生產(chǎn)方式特點 b.連續(xù)性生產(chǎn)方式特點 4、精益生產(chǎn)方式的特點 a.追求生產(chǎn)均衡化 b.追求生產(chǎn)的同步化 c.追求“一個流”生產(chǎn) 5、生產(chǎn)計劃模式取決于生產(chǎn)方式
第二部分:生產(chǎn)管理((PMC)的組織結(jié)構(gòu) 1、制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離 2、生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標 3、PMC(生產(chǎn)管理)=PC(計劃管理)+MC(物料管理) 4、PC的職責、MC的職責、PC與MC間規(guī)范流程 5、傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運作 6、規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例
第三部分:主生產(chǎn)計劃(MPS)運作 1、需求的確定流程,需求=預(yù)測+訂單 2、預(yù)測是生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ) 3、合同評審關(guān)鍵管理因素 4、預(yù)測與產(chǎn)銷計劃 5、預(yù)測模式及實務(wù)預(yù)測方法 6、如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃 7、主生產(chǎn)計劃(MPS)周期滾動規(guī)則 8、主生產(chǎn)計劃的作用 9、沒有規(guī)則和約定生產(chǎn)計劃方式,生產(chǎn)計劃將形同虛設(shè)
第四部分:主生產(chǎn)計劃的編排 1、主生產(chǎn)計劃編排流程及組織要求 2、主生產(chǎn)計劃的基本形式 3、某工廠季/月/周生產(chǎn)計劃編排案例剖析 4、周生產(chǎn)計劃制定時須考慮四個關(guān)鍵因素 5、計劃變更后的信息溝通流程 6、生產(chǎn)計劃適用的基本表格形式 7、生產(chǎn)進度的控制方法 8、生產(chǎn)進度失控后的應(yīng)對處理案例 9、如何應(yīng)對插單和緊急訂單案例
第二篇:物料需求規(guī)劃與庫存控制 第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念 1、MRP的基本原理及邏輯流程 2、BOM的基本形式和作用 3、毛需求與凈需求的展算方式 4、現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別 5、何謂ATP量?ATP量作用是什么? 6、供應(yīng)鏈(SCM)基本理念及操作案例
第二部分:物料需求計劃的制定 1、通用性、常規(guī)性材料需求計劃的制定 2、中長期采購周程(超過2個月)的物料需求計劃的制定 3、中長期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計劃制定 4、零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計劃的制定 5、工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進度的控制 6、物料采購計劃的滾動規(guī)則(與供應(yīng)商約定規(guī)則) 7、物料進度跟催 案例分享:企業(yè)實際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計劃體系案例 集體討論:應(yīng)對計劃變動頻繁的一些工作技巧和方法
第三部分:物料采購 1、實用的訂購方法 a.固定訂購批量法(Fixed Order Quantity) b.經(jīng)濟訂購批量法(EOQ法) c.固定時訂購法(Fixed Period Requirements) d.凈需求訂購法(Lot For Lot) e.復(fù)倉法與訂購點法 2、庫存的分類 3、衡度庫存合理性的指標:庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計算和分析 4、物料在庫天數(shù)分析和計算 5、庫存積壓資金的原因分析 6、降低庫存的有效途徑(安全庫存的設(shè)置,庫存的分類管理,縮短采購周期,提高預(yù)測準確性等十幾種具體方法) 7、廣東某電子廠降低300萬美元庫存行動計劃案例 8、某工廠材料庫存周轉(zhuǎn)率分析案例 9、庫存控制基本組織保障要求
第四部分:庫存控制(Stock Control) 1、影響倉庫高效運作的因素 2、倉庫日常作業(yè)與注意點 3、有效處理呆滯料的途經(jīng) 4、導(dǎo)致物料賬實不符的因素及不良后果 5、循環(huán)盤點與定期盤點 6、通過一些倉庫的現(xiàn)場圖片,找到不足點并提出改善方法
【講師介紹】李老師 機械設(shè)計與制造專業(yè),中國質(zhì)量協(xié)會高級培訓師,國家注冊高級質(zhì)量環(huán)境與職業(yè)健康安全咨詢師。 近十年大型外資企業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)經(jīng)理與副總經(jīng)理崗位管理經(jīng)驗,十多年咨詢管理與培訓經(jīng)驗。國家質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康管理體系高級注冊咨詢師。 多次通過ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/SA8000/TS16949及中高層干部管理培訓。在以上工作實踐和深入的學習研究中,對臺資、日資與港資企業(yè)、歐美性質(zhì)企業(yè)管理方法有深刻的了解和研究。 自九八年開始在咨詢顧問行業(yè)從事顧問,在此期間,為二百多家企業(yè)成功推導(dǎo)ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/TS16949 /SA8000國際體系標準。 擅長5S實務(wù)/精益生產(chǎn)管理/PMC/供應(yīng)商質(zhì)量管理/班組長能力提升/員工綜合素質(zhì)提升/質(zhì)量成本控制/安全生產(chǎn)的課程培訓與實務(wù)指導(dǎo),有實際的公開班與企業(yè)內(nèi)授課十多年三百多次公開班與廠內(nèi)班管理實務(wù)培訓經(jīng)驗。
【輔導(dǎo)與培訓的公司有】 無錫靈山旅游、西電集團、凌云集團、中國空裝、重慶長安重慶齒輪、遠東電纜、滬東中華造船、武漢神龍汽車航天二院23所、朱家角古鎮(zhèn)旅游、常熟森林公園、聯(lián)合利華、德而福汽車空調(diào)、松下半導(dǎo)體、NGK環(huán)保陶瓷、三星電子、日立光電、蘇州愛普生、上海科技館、統(tǒng)一食品、飛翔化工、上海吳涇化工、華源集團、上海紡織研究院、新世電子、常熟地稅局、浮法玻璃昆山公司、阿法拉伐、愛生雅包裝、亞大費歇爾、山東PPG、安徽SKF、江蘇舜天、上海秒表廠、川電鋼鐵、鳳凰光學、青鋼金屬、泰威技術(shù)、昆泰克空壓機、恩恩軸承、無錫唐納森、武漢法院、中國移動、中國海洋石油公司、安得物流、中國石油、格力空調(diào)、西北有色金屬研究院等。
【輔導(dǎo)企業(yè)培訓企業(yè)如下(部分)】 格力空調(diào)(合肥)有限公司;西安西電集團股份有限公司;江蘇道蒙恩電子科技有限公司;中國石油股份有限公司;華油鋼管有限公司;云南紅塔集團股份有限公司;玉溪煙廠;云南白藥集團股份有限公司;南京翰宇彩欣有限公司;5706廠;財納福諾木業(yè)(上海)有限公司;鳳凰光學(上海)有限公司;常州電力裝備有限公司;中國移動股份有限公司廣東分公司;堅田電機(中國)有限公司;中煙集團股份有限公司濰坊煙廠;中國海洋石油股份有限公司;湛江分公司;上海泰威技術(shù)有限公司;麥格納唐納利(上海)汽車電子有限公司;常州康鼎醫(yī)療器械有限公司;玉林柴油機股份有限公司;蘇州蔡司科技有限公司;咸陽海龍復(fù)合材料有限公司;常州迪砂機械有限公司;安得物流有限公司;蘇州富麗達汽車配件有限公司;上海三運物流有限公司;沃達王木業(yè)(上海)有限公司;凱邁(洛陽)測控有限公司;航天二院23所;南京市晨光集團有限責任公司;重慶長安工業(yè)(集團)有限責任公司;重慶齒輪箱有限責任公司;吉林華正農(nóng)牧業(yè)開發(fā)股份有限公司;凌云集團;云天化股份有限公司;西北有色金屬研究院;遠東電纜有限公司;滬東中華造船(集團)有限公司;廈門ABB低壓電器設(shè)備有限公司;神龍汽車有限公司;青鋼金屬(上海)有限公司;江蘇亨通電纜有限公司;常州服裝一廠;中國鋁業(yè)廣西分公司;四川長虹電子科技有限公司;常州天合光能有限公司;風帆股份有限公司;上海ABB工程有限公司;浙江諸暨盾安換熱器有限公司;集團有限公司;漢高粘合劑有限公司上海分公司;中船系統(tǒng)工程部。
【授課形式】 案例分析+知識講解+角色模擬+互動研討+現(xiàn)場答疑。 |