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課程時(shí)間：2011年11月4-5日
課程地點(diǎn)：蘇州市解放東路555號桐涇商務(wù)廣場2號樓11樓
課程費(fèi)用：1980元/人

課程目標(biāo)

本課程旨在介紹世界級優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性，以應(yīng)對小批量多品種的市場環(huán)境。

·你還在為無法及時(shí)交貨煩惱嗎？

·現(xiàn)場還在向你抱怨物料不齊套嗎？

·緊急訂單頻繁發(fā)生，怎么辦？

·需求波動(dòng)日益嚴(yán)重，怎么辦？

·大批量生產(chǎn)正在走入歷史，小批多種正在到來；

·老方法解決不了新問題；

·那么，是時(shí)候改變你的計(jì)劃方法了！

課程對象

工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計(jì)劃部門經(jīng)理、制造部門經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料控制人員。

課程大綱

前言：制造工廠經(jīng)營環(huán)境與生產(chǎn)管理需求

1、制造業(yè)經(jīng)營的環(huán)境變化與特征—多批小量短交期的問題所在

2、從生產(chǎn)管理面解決問題與提升競爭力的策略方向

第一篇 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制關(guān)系

一：PMC的績效指標(biāo)與組織架構(gòu)

1、PMC的工作目標(biāo)—東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營反而越差原因分析

·提高有效產(chǎn)出—有沒有多賣出產(chǎn)品？

·降低庫存—有沒有減少庫存？

·減少營運(yùn)費(fèi)用—有沒有因此裁減人員？

2、PMC的組織架構(gòu)—北京某國營電子廠庫存失控原因分析

·和生產(chǎn)部的關(guān)系

·和采購部的關(guān)系

·和市場部的關(guān)系

3、PMC的基本職責(zé)

·生產(chǎn)計(jì)劃

·進(jìn)度控制

·生產(chǎn)能力計(jì)劃

二：緊急訂單問題分析

1、緊急訂單的本質(zhì)

·緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本

·壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向

·必須設(shè)置庫存時(shí)，把庫存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？

2、影響交貨期的因素分析

·生產(chǎn)能力

·訂單量

·周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量

·采購周期

3、生產(chǎn)方式選擇—著名日資企業(yè)單元生產(chǎn)（Work Cwll）方式錄像

·生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式

·周轉(zhuǎn)庫存最小的生產(chǎn)方式

三：齊套問題分析與物料控制

1、齊套問題分析

·物料為何不齊套？

·錯(cuò)不在人在方法

·理想的物流模型

2、齊套問題改善方法

·“一個(gè)流”改善

·生產(chǎn)計(jì)劃改善

·進(jìn)度控制改善

·接單流程改善

第二篇 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)

四：顧客拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法—500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析

1、什么是拉動(dòng)生產(chǎn)

2、拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的

3、拉動(dòng)看板的設(shè)定

4、 拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍

五：模型實(shí)現(xiàn)方法：瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法

1、排產(chǎn)同序化

案例1：湖南某工廠總裝車間改善及時(shí)交貨率

2、排產(chǎn)同期化

案例2：國內(nèi)某一線女裝改善齊套問題對現(xiàn)場困擾

3、產(chǎn)能最大化

案例3：大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能

4、瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法的排產(chǎn)步驟—深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺(tái)實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法案例

·確認(rèn)瓶頸的位置

·針對瓶頸制定生產(chǎn)計(jì)劃、投料計(jì)劃

·物料投放控制

·過程中控制

·針對異常紀(jì)錄采取對策，逐步實(shí)現(xiàn)事前控制

六：瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法

1、計(jì)劃優(yōu)化的一般模型

2、優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)

3、計(jì)劃優(yōu)化的其他模型

七：物料配送方法

1、配送方法

2、倉儲(chǔ)管理

八：計(jì)劃模式選擇流程

1、價(jià)值流分析

2、計(jì)劃模式選擇流程—深圳美資企業(yè)案例

第三篇 產(chǎn)銷鏈VS PMC管理

九：供應(yīng)鏈建設(shè)

1、供應(yīng)鏈建設(shè)步驟—沈陽某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法

2、原料庫存管理方法

3、劣勢情況下供應(yīng)商管理

十：需求預(yù)測與分銷管理

1、突破市場瓶頸（案例）

2、預(yù)測模型

3、需求預(yù)測體系建立步驟

4、備庫分析

講師介紹：黃老師

黃老師是多家企業(yè)的顧問,專職生產(chǎn)管理培訓(xùn)師。擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)管理、企業(yè)內(nèi)部物流，具有十多年的專職生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷，曾先后服務(wù)過上海華光集團(tuán)、寧波艾利普（臺(tái)）等多家企業(yè)，從基層的技術(shù)員到擔(dān)任廠長、制造經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等職務(wù)。黃老師有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和理論基礎(chǔ)，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有豐富的實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)，是“精益生產(chǎn)”的傾力實(shí)踐者。黃老師出自于現(xiàn)場，了解生產(chǎn)管理的要點(diǎn)及企業(yè)的現(xiàn)狀和需求，特意編制了生產(chǎn)管理系列課程，他的課程激情，生動(dòng)詳實(shí)，互動(dòng)豐富，針對現(xiàn)狀，強(qiáng)調(diào)實(shí)際，案例豐富并大多來自于實(shí)踐，能迅速應(yīng)用到現(xiàn)實(shí)管理中，課件采用目視效果方式授課，非常容易理解，卻各知識點(diǎn)分析精確，為國內(nèi)眾多企業(yè)進(jìn)行過生產(chǎn)專業(yè)培訓(xùn)。

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