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【課程時間】6月23-24日   深圳金百合大酒店 

【課程對象】制造企業(yè)廠長、車間主任、班組長、工段長、生產(chǎn)領班等車間督導人員及儲備干部

【課程費用】2800元/人（含授課費、教材、午餐、茶點和稅費）

【課程背景】

車間是生產(chǎn)型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色！制造干部承擔著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任，需要有效的管理現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還需協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。而車間管理人員常常面臨：

★工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進車間管理工作？

★主管要改善，老板要降本，生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改進？

★品種多，計劃變化頻繁，生產(chǎn)任務忽高忽低，如何提高生產(chǎn)車間柔型，有效的保證生產(chǎn)進度？

★生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，機器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題常常發(fā)生，如何有效的控制提高質(zhì)量和提高設備利用率

★現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經(jīng)常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào)，如何激發(fā)下屬的主動性和責任心？

內(nèi)容系統(tǒng)完整、注重實際運用、兩天的精心研修，與您共享車間管理的奧秘！

【課程內(nèi)容】

第一部分 找準車間管理人員職責定位

1、車間管理人員的職責與角色認知

2、如何建立好的管理的基礎

3、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員

4、車間管理工作的重心與要點

第二部分 如何有效的推進車間管理工作

1、車間整體工作的推進體系

2、車間管理項目的指標化

3、如何將目標與指標展開為具體的實施方案

4、如何有效的分解車間管理目標

5、如何通過報告與例會進行管理追蹤

第三部分 如何有效的挖掘車間問題

1、工廠常見問題

2、如何從4M查核各個環(huán)節(jié)的問題

3、如何尋找“三呆”，消除“三呆”

4、如何建立適宜的標準，作為暴露問題的指針

第四部分 車間管理基礎-如何運用5S目視管理

1、為什么5S是工廠管理合理化的根本

2、5S的核心與實質(zhì)

3、精益目視管理

4、TAKT信息板，發(fā)布信息板

5、5S信息板，KANBAN卡片

6、創(chuàng)建和應用不同類型的視覺控制工具

7、5S的效用

◆案例研討

第五部分 車間進度與過程控制

1、生產(chǎn)作業(yè)計劃的追蹤實施

2、如何控制最佳的生產(chǎn)節(jié)拍，保持有效產(chǎn)出

3、如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性

◆如何減少運輸時間，縮短交期

◆如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性

◆運用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線的柔性

◆如何降低換線時間適應生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換

◆如何利用多能工隨時調(diào)整生產(chǎn)安排

4、如何化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約

5、瓶頸管理概念

6、如何解決瓶頸

7、生產(chǎn)負荷平衡

8、瓶頸管理案例

9、如何通過快速換型技術實現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)換

◆快速換型的概念和方案

◆換型物料車與換型工具車的使用

◆換型的過程分析

◆快速換型案例

10、針對小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控

◆生產(chǎn)調(diào)度與即時統(tǒng)計反饋

◆針對多品種小批量的作業(yè)計劃方法

第六部分 現(xiàn)場質(zhì)量改進

1、如何識別質(zhì)量問題

2、如何運用品管圈活動改進質(zhì)量管理

3、推移管理與預防性問題發(fā)現(xiàn)

4、質(zhì)量問題的對應流程與要點

5、質(zhì)量改善活動的四階段十步驟

第七部分 現(xiàn)場成本控制

1、盈虧平衡點——學習老板的經(jīng)營觀

2、現(xiàn)場成本管理的主要指標

3、降低制造成本的主要途徑

4、減少現(xiàn)場浪費的活動方法

5、放大鏡——從宏觀到微觀的CD工具

6、標準成本與標準工時的測定

7、標準成本/標準工時的差異分析

第八部分 現(xiàn)場設備管理TPM

1、設備管理的八大支柱

2、數(shù)字化的綜合效率管理

3、設備的六大損失

4、改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)

5、設備初期清掃與困難源對策

6、自主保養(yǎng)的七步驟

第九部分 車間人員管理

1、新型的上下級關系

2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識

3、如何有效的指導與輔導下屬

4、如何塑造持續(xù)學習與改善的現(xiàn)場氛圍

5、如何有效的向上級溝通與匯報

6、同級部門之間溝通與反饋的技巧

7、人際技巧與關系處理

8、激勵下屬的技巧與方法

第十部分

◆案例分析

◆總結

【授課專家】生產(chǎn)管理專家—易劍波老師

MTP專案講師，產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟管理碩士、中國文化大學（臺灣）勞工研究所客座教授。曾任日本豐田公司動力制造部督導、課長，香港力威實業(yè)有限公司總經(jīng)理、香港中聯(lián)集團公司制造部總管、深圳中深集團公司常務副總經(jīng)理，東風汽車采購管理資深顧問。易老師先后在湖南商學院、浙江大學、深圳大學、清華大學大學從事經(jīng)濟管理、行政管理教學工作，研究并開發(fā)生產(chǎn)及物流管理課程近十年，有十多年企業(yè)培訓經(jīng)驗。易老師對制造業(yè)有豐富的實踐經(jīng)驗，近年來致力于現(xiàn)場管理、工程改造和物料控制等方面的專題研究與講學。其主要培訓課程有六頂思考帽、MTP中堅主管管理才能訓練課程、生產(chǎn)計劃與物料控制、生產(chǎn)管理與控制、現(xiàn)場干部管理技能訓練、實用采購技術與供應商管理、產(chǎn)品設計與開發(fā)管理、工業(yè)工程（IE）、現(xiàn)場5S管理、精益生產(chǎn)、OEM承包商的管理等。

目前接受過易老師咨詢和內(nèi)訓的客戶有：金利來服飾、廣東核電、攀枝花鋼鐵集團、新飛電器、美的集團、鄭州凌云電子科技、科龍空調(diào)、珠江電信、松下萬寶集團、韓國三星視界、廣東移動、深圳中聯(lián)藥業(yè)、廣東佛陶集團、汕頭華汕電子、東風汽車、常德煙草機械廠、上海紅蜻蜓鞋業(yè)、浙江星星集團、浙江三力士橡膠、廣州亨奴、東莞圣諾盟控股、上海東方電器、河南立德裝飾、IBM、湖州飛馬電動車業(yè)、湖州久立集團、創(chuàng)維集團、華豐隆玩具、羅蒙西服、成都博訊數(shù)碼、日立電梯、日本第一制藥、宏一電子、方太櫥具、廈門麥科特電子、溫州通用機械、中山長青集團、隆豐皮草、臺州拱東醫(yī)用塑料、臺州永強集團、寧波富達集團、寧波欣達電器、深圳能源集團、華晨寶馬、虎彩集團、香港康業(yè)（集團）有限公司、中成印刷器材（香港）有限公司、東莞美藝制衣、艾美特電器、微星科技（MSI）、愛伊美時裝、新浦化學（中國）有限公司、香港晶苑集團、河南利達光電股份、中山盛邦強點電子、香港大立服裝、日本艾帕克汽車配件、安踏集團、綿陽豐谷酒業(yè)、佛山華新包裝、比亞迪股份、江蘇中煙淮陰卷煙廠、瑞典利樂等上千家企業(yè)。企業(yè)的生產(chǎn)率平均提高35%，深得受訓企業(yè)的好評。

易老師的授課以實務為主，大量列舉常見事例以豐富課程的講解，其中理論部份的觀點十分新穎，常有驚人之語，點中要穴；實操部份主要由十余年的工作和多年顧問、培訓經(jīng)驗所積累的案例為主，貼近企業(yè)需要。

易老師重點課程：

六頂思考帽思維訓練    制造型企業(yè)車間管理技能提升   車間管理人員八項修煉

設備維修管理工程       采購成本分析與談判技巧      供應商的管理與評估

工廠設備維修管理工程  PMC生產(chǎn)計劃與物料管理      精益生產(chǎn)（豐田模式）

戰(zhàn)略采購方法   實用采購管理技術