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結(jié)合美國(guó)中衛(wèi)豐富的實(shí)際案例，系統(tǒng)地講解新版FMEA(第四版)的內(nèi)容、要求、信息流、實(shí)施步驟和方法；包括DFMEA, DVP&R, 應(yīng)用界限圖、接觸矩陣圖、P圖、設(shè)計(jì)矩陣表、DRBFM(基于失效模式的設(shè)計(jì)評(píng)估)、過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃等工具，幫助學(xué)員了解通過實(shí)施FMEA的過程，掌握產(chǎn)品特性內(nèi)部、產(chǎn)品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R、流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計(jì)劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)聯(lián)，解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實(shí)現(xiàn)失效的控制和預(yù)防。

培訓(xùn)特色　用客戶的產(chǎn)品為案例，學(xué)員以小組的方式，學(xué)習(xí)界限圖、接觸矩陣圖、P圖、DRBFM為DFMEA奠定基礎(chǔ)；學(xué)習(xí)過程流程圖、特性矩陣圖、過程變差識(shí)別和過程參數(shù)控制，為PFMEA奠定基礎(chǔ)；掌握新版FMEA的更新內(nèi)容和要求；幫助學(xué)員學(xué)會(huì)真正將FMEA作為工程師必需掌握的設(shè)計(jì)工具。

時(shí)間地點(diǎn)：2011年3月17-19日   蘇州

培訓(xùn)費(fèi)用：1800元/人/3天

參加人員：

質(zhì)保部經(jīng)理，設(shè)計(jì)工程師、制造工程師和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員，那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。

培訓(xùn)教材：

每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊(cè)。

培訓(xùn)內(nèi)容：

第一節(jié)  新版FMEA 概述

1.1  FMEA的定義、范圍和好處

1.2 FMEA的種類: 系統(tǒng)FMEA, 設(shè)計(jì)FMEA, 設(shè)計(jì)FMEA

1.3 原因和效果基本關(guān)系

1.4   FMEA的模式和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程

1.5   FMEA開發(fā)過程中的關(guān)聯(lián)

1.6   FMEA開發(fā)組織和小組作用

1.7   高層管理在FMEA過程的作用(新版)

1.8   FMEA的生命圈

1.9   FMEA的最佳實(shí)踐

第二節(jié)  設(shè)計(jì)FMEA (新版FMEA 4th )

2.1  DFMEA的基本模式

2.2   DFMEA的信息流

2.3   DFMEA的目的

2.4   前期策劃:客戶和產(chǎn)品要求的確定

2.5   產(chǎn)品功能表

2.6   分析途徑

第三節(jié)  設(shè)計(jì)FMEA (新版, 續(xù))

3.1   界限圖(Boundary Diagram)

3.2   接觸矩陣圖 (Interface Matrix)

3.3  白噪聲圖(參數(shù)圖) (P-Diagram)

3.4  DFMEA內(nèi)部的動(dòng)態(tài)鏈接(新版)

3.5   DFMEA輸入和輸出

3.6   設(shè)計(jì)矩陣

3.7   開發(fā)DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設(shè)計(jì)控制、SOD評(píng)分(新版)

3.8   多方位的風(fēng)險(xiǎn)分析（新版強(qiáng)調(diào)）

3.9  行動(dòng)計(jì)劃

3.10  DFMEA的評(píng)估

3.11 設(shè)計(jì)評(píng)審

3.12  設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告(DVP&R)

3.13   在設(shè)計(jì)開發(fā)階段所用的其它技術(shù)

3.14  DRBFM (新版，基于失效模式的設(shè)計(jì)評(píng)估)

3.15   FMEA和DVP&R的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)

第四節(jié)   過程FMEA(新版FMEA 4th )

4.1   過程流程圖的定義和作用

4.2   風(fēng)險(xiǎn)的模式

4.3  PFMEA的目標(biāo)

4.4   PFMEA開發(fā)的準(zhǔn)備

4.5   PFMEA的輸入和要求

4.6  過程流程的優(yōu)點(diǎn)

4.7   過程流程圖開發(fā)和過程文件

4.8   過程特性分類和影響級(jí)別

4.9   特殊特性

4.10   流程圖的使用和檢查清單

4.11   設(shè)計(jì)矩陣表

4.12   特性矩陣分析(Charateristic Matrix)

4.13  過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)

4.14  過程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度SOD評(píng)分（新版）

4.15   FMEA的表格類型（新版）

4.16  多方位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（新版）

4.17   過程控制、行動(dòng)措施

4.18  過程開發(fā)的其它活動(dòng)

4.19   DFMEA和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)

4.20   PFMEA的評(píng)估

第五節(jié)   新版FMEA(第四版)的主要更新

5.1   強(qiáng)調(diào)FMEA是動(dòng)態(tài)過程

5.2  高層管理對(duì)FMEA過程支持

5.3  易讀的表格、圖形

5.4   易用的案例和可操作性

5.5   不建議只用RPN系數(shù)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)

5.6   改進(jìn)的嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度SOD評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

5.7   強(qiáng)調(diào)預(yù)防控制

5.8   DFMEA和PFMEA內(nèi)部關(guān)聯(lián)

5.9   FMEA和其它文件關(guān)聯(lián)的清晰化

5.10   DRBFM-針對(duì)技術(shù)更改的FMEA,有效控制技術(shù)更改的風(fēng)險(xiǎn)

第六節(jié)   控制計(jì)劃

6.1   控制計(jì)劃的定義、內(nèi)容和作用

6.2   控制計(jì)劃的輸入

6.3  控制方法和反應(yīng)計(jì)劃

6.4   試生產(chǎn)控制計(jì)劃

6.5   從其他文件來源的主要輸入

6.6   確定變差來源及其控制方法

6.7  控制程度和過程能力

6.8   PFMEA和控制計(jì)劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)

第七節(jié)   小組練習(xí)

學(xué)員背景要求：

質(zhì)量管理體系和先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

培訓(xùn)目標(biāo)：

1.   掌握新版FMEA（第四版）的更新的內(nèi)容和要求

2.   理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步驟和方法；

3.   通過界限圖，正確界定FMEA的范圍；

4.   應(yīng)用接觸矩陣圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用；

5.   建立P圖，分析產(chǎn)品的錯(cuò)誤狀態(tài)，揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因；

6.  通過過程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系；

7.   具備運(yùn)用FMEA、過程控制計(jì)劃等工具，提高產(chǎn)品和過程的可靠性；

8.  理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系。

9.   掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)

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    報(bào)名程序：索取并填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函-->轉(zhuǎn)帳或現(xiàn)金交費(fèi)-->正式培訓(xùn)

    聯(lián)系電話：010-62258232  62278113  13718601312  13261332770

    聯(lián) 系 人：李先生   陳小姐   林先生

    傳真號(hào)碼：010-58850935

    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說明：本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開課，如遇到開課時(shí)間或地點(diǎn)不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時(shí)間、地點(diǎn)等相關(guān)培訓(xùn)安排，并歡迎聯(lián)系咨詢本課程內(nèi)訓(xùn)事宜！）