【時間地點】2010年04月24-25日 北京
【培訓費用】2800元/人（含培訓費、講義費、午餐等）
【培訓對象】企業是制造型企業，受緊急訂單、計劃變更、交貨延遲、物料管理困擾，擔任生產總經理、廠長、制造部、計劃部經理及改善推行工作
【課程目標】
全面檢討現有生產體系
學會針對不同生產環境選擇不同的生產模式
學會對企業進行效率損失分析
學會有針對性地實施效率改善方案
全面檢討現有計劃體系
學會針對不同生產環境選擇不同的計劃模式
學會建立短交期、低庫存的生產計劃體系
學會拉動看板、瓶頸驅動式計劃等具體計劃手法
全面實施精益生產
學習如何推行精益生產
掌握精益生產實施工具
【課程大綱】
第一部分 精益企業的戰略目標
1、生產管理的績效原則
傳統績效指標的誤區
精益績效體系
2、緊急訂單問題分析
緊急訂單的本質
緊急調整生產順序治標不治本
壓縮生產、采購周期是首選的改善方向
必須設置庫存時，把庫存設在哪里？設置多少合適？
影響交貨期的因素分析
生產能力
訂單量
周轉庫存數量、原材料庫存數量
采購周期
3、齊套問題分析
齊套問題分析
物料為何不齊套？
錯不在人在方法
理想的物流模型
齊套問題改善方法
“一個流”改善
生產計劃改善
進度控制改善
接單流程改善
第二部分 生產計劃模式選擇
1、企業資源計劃ERP
大批量穩定生產形態
企業資源計劃ERP的運作特點
ERP的改善要點
2、拉動式生產計劃法
——500強資企業拉動方式的案例分析
什么是拉動生產
拉動生產是如何運作的
拉動看板的參數設定
拉動式計劃法的適用范圍
3、瓶頸驅動式生產計劃法
瓶頸驅動式計劃法原理
案例：株洲某工廠改善及時交貨率
瓶頸驅動式計劃法的適用范圍
瓶頸驅動式生產計劃法排產步驟
4、產能優化方法
計劃優化的一般模型
優化模型在Excel中的實現
計劃優化的其他模型
第三部分 生產模式選擇
1、生產方式變革
大批量生產模式
小批多種生產模式
定制生產模式
大型裝配的群組作業模式
2、流水線生產模式應用
大批量生產方式的特點
流水線與生產線平衡分析
流水線管理要點
3、單元生產模式應用
組裝生產線排程
機加工生產線排程
生產線布局
“兩個遵守、兩個回避”原則
協助布局設計的兩種工具
4、產能調節法模式應用
定制生產方式的特點
運用“產能調節法”提高生產效率
多能工培訓體系
5、群組作業模式應用
大件裝配型生產方式的特點
群組作業模式運作要點
群組作業法實施步驟
第四部分 改善推行方法
1、效率改善平臺建設
生產績效的計算與分解
推進委員會的權限與架構
推進獎懲措施
【講師介紹】孫老師
大連理工大學雙學位，主修管理信息系統（MIS）、輔修科技英語。精益生產專家、全國知名生產管理顧問、企業管理協會客座教授。曾任奧林巴斯深圳工業有限公司IE課課長、ERP降低庫存項目推進負責人、教育推進課籌建負責人。從事外資企業管理實務多年，尤其在世界著名的奧林巴斯工廠里從事了多年的精益生產現場實務管理。擔任IE課長期間，實施了數碼相機領域世界第一條CELL生產線，實現了生產全過程的同步化。倡議并主導了奧林巴斯降低庫存項目，以ERP為平臺，積極進行生產周期的壓縮，將物流周期壓縮為0.4個月，降低庫存六千萬港幣。擔任教育推進課長期間，培訓了3000名新員工，培養了500多名“多能工”，幫助40多位班、組長完成了班組長教育。孫亞彬先生能夠對大型制造類企業進行系統有效的精益生產改造指導，協助企業進行系統優化與信息化，提高企業競爭力。
近期培訓服務過的企業有：通用電氣水利設備有限公司、上海摩根碳制品有限公司、施奈德集團、惠州奇勝電子、四川航天火藥工業公司、湖南華潤電力、河南西峽水泵、TCL王牌電器（惠州）、深圳利城國際、安徽渦煙復烤、南街村集團、蘇州威特電梯、中山克虜伯電梯、深圳弘維科技、虎門美標、雋思印刷、湖南鐳目、佛山日升電業、江蘇金意倪虹燈飾、西安印鈔廠、安陽鋼鐵公司、永通鑄管廠、濰坊六和集團、四川航天集團總公司、東莞康佳電子、蘭州靖遠地二發電廠、天津瓦特斯閥門、許昌傳動軸等。 |
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