時間地點：4月23-24日（上海） 5月21-22日（廣州）
培訓費用：2680元（含培訓費、資料費、午餐費、茶點）
授課對象：企業生產與設備經理，生產主管，設備工程師及生產一線的相關人員
培訓目標：
·了解TPM的內涵，理解活動的目的，熟悉TPM的推進步驟。
·掌握TPM 自主保全活動的7個步驟及推進方法。
·熟悉和運用教育培訓的方式，組織個別改善。
·運用預防保全的手段，努力實現零故障。
·學會設備綜合效率的計算和分析，改善和提高設備的使用效率
·學習現代維修理論的經驗及做法，為我所用
·提高設備管理和修復技術的水平
·探索一套完整地適合本企業的設備管理維修體系
課程背景：
在現實工廠中，作為設備主管或生產主管，你是否常常遇到這樣的問題？
·設備故障多，檢修時間長，嚴重影響正常生產；
·按檢修計劃早就該修了，但生產不能停啊，設備有問題再說吧；
·設備部每天在搶修設備故障，成為救火隊；
·維修不徹底，同樣故障多次重復發生，讓人防不勝防；
·操作員工缺乏培訓，不遵守操作規程，甚至野蠻操作；
·設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
·設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%。
你也面臨這些困惑嗎？你是不是天天聽到一線操作者的抱怨：“就是這個爛設備影響我的產量質量！”作為顧問公司，我們走過很多廠，經歷太多類似的案例！《TPM與預防性維修》培訓就是要解決您在設備管理方面的問題！！
對于即將推行TPM的企業來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關鍵步驟是？每步如何實施？
對于未推行TPM的企業來說，如何引導企業樹立全員的設備維護意識？如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設備管理之中？你都將在課程中找到答案……
課程大綱：
TPM 概述
·TPM的由來和發展
·實行TPM的目的
·TPM廣泛的適用性
·TPM活動的整體推進策劃
·實踐交流：某公司TPM案例
自主保全
·是非判斷討論
·自主保全活動的概述
·自主保全活動展開的步驟
·自主保全階段推進要領
·成功推進自主保全的方法
·總結：自主保全分工及職責
個別改善
·個別改善是IPM的基本活動
·個別改善活動的組織
·奇效的改善班工作法
·成功的改善事例 (7步驟)
教育培訓
·班前會及OPL教育
·培訓班專業技能教育
·展示臺功能部件教育
·[TPM]周報
計劃保全
·設備部門的計劃保全活動
·計劃保全活動的 7個步驟
·設備保全活動成功案例分享
·預防保全及實施要點
設備的初期管理和維修預防
·設備的前期管理
·設備的初期運轉
·維修預防MP
·建立設備的初期管理體系
TPM 活動的推進
·TPM的活動步驟
·TPM活動推進的阻力
·TPM活動成功的條件
·實踐交流：制訂公司TPM的簡要計劃
現代設備工程
·設備的綜合效率OEE
·設備壽命周期費用LCC
故障性質與維修方式的選擇
·選擇維修方式的目的和作用
·故障性質與維修方式的選擇
·最佳維修方式的選擇
預防維修系統與組織
·設備維修系統的建立
·設備維修組織
·維修工作的計劃管理與實施
狀態監測與故障診斷
·狀態監測的概念
·幾種典型零件的簡易監測
·精密檢測
--振動檢測
--油液分析
--紅外圖像分析
設備預（知）防維修的推進
·設備維修的評價MTBF&MTTR
·預知維修的工作程序
·預知維修的導入策略
講師介紹：徐老師
高級講師，天津大學機械加工工藝與設備專業高級工程師，天津市政府采購評審專家，曾接受瑞典（阿里拉梯）現代設備管理與修復技術的培訓，曾赴法國接受冰箱制造及設備管理的實習，曾接受美國INCON公司注塑模具及快速換模方面的培訓，曾接受韓國LG集團研修中心企業經營及管理方面的培訓。
曾任LG電子生產制造部長、革新經營部長、采購部長，LG天津電冰箱公司設備科長、副總工程師，曾在天津市機床廠 任機床設計與設備維修工程師，11年大型國企副總工程師，10年外企高級經理，5年企業管理咨詢顧問。擅長5S與目視管理、生產Loss改善、TPM全員生產保養、設備維修、快速換模/換線（SMED）、POKA YOKE防呆技術等方面。 |
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