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時間地點(diǎn)：11月19-20日   北京

培訓(xùn)費(fèi)用：2680元（包含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、午餐、茶點(diǎn)等費(fèi)用）

授課對象：物料部/生產(chǎn)部/銷售部/采購部、公司運(yùn)營總監(jiān)(無生產(chǎn)及物料計劃工作背景)

培訓(xùn)目標(biāo)：
·了解銷售計劃生產(chǎn)計劃與物料計劃之間的關(guān)系，明確公司各部門在總個工作中的權(quán)利與義務(wù);計劃部門的主要職責(zé);
·明確依照不同客戶,不同需求模式而設(shè)立不同計劃政策的重要性
·明確生產(chǎn)計劃及物料計劃的主要內(nèi)容及設(shè)置的關(guān)鍵要素
·掌握保障供應(yīng)的前提下如何保持合理的庫存;
·掌握通過分析價值鏈的各個環(huán)節(jié)來降低物料成本的方法
·明確職業(yè)發(fā)展計劃與方向

課程背景：
    PMC似乎天天都在救火��！
    PMC似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”
    庫存太高，資金積壓嚴(yán)重;該用的材料沒有到，不用的材料躺在倉庫一大堆，現(xiàn)金變成了存貨;新產(chǎn)品不斷上市，設(shè)計變更增多，呆料廢料又產(chǎn)生一堆;剛剛備好料，銷售又通知：訂單有變化，得重新買材料�。〗黄谠蕉淘胶�，庫存卻要越少越好！
    PMC就象“洗衣機(jī)里的衣服”，在左搓右揉，上壓下擠的環(huán)境下，行使著兩大使命：交付與降本。如何在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期，提高準(zhǔn)時交付率？如何提高備料準(zhǔn)確率？如何減少呆滯物料？如何提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對外界需求的變化？計劃人員如何提升自我價值等等問題一直困擾著我們！！
    如果你也有著類似困擾，卻一直未有更好的解決方案，如果你希望與同行業(yè)交流，與具有14年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗的講師交流，那么請關(guān)注冠卓新推出的《生產(chǎn)計劃與物料計劃（PMC）》課程！

課程大綱：
第一講：生產(chǎn)計劃與訂單管理的挑戰(zhàn)有哪些？
·什么是‘供應(yīng)鏈管理’?
·什么是供應(yīng)鏈SCOR模型？
·供應(yīng)鏈模式有幾種？
·生產(chǎn)周期與訂單響應(yīng)時間
·四種供應(yīng)鏈管理的差異在哪里？
·客戶訂單管理的基本流程
·訂單的評審與管理的要點(diǎn)
·訂單評審的主要內(nèi)容有哪些？
·誰來評審客戶訂單？
·各種方式的比較
·客戶訂單的分類
·如何處理客戶訂單的變更要求
·生產(chǎn)計劃管理的主要任務(wù)是什么？
·PMC管理有哪些KPI指標(biāo)？
·PMC管理的挑戰(zhàn)是什么？
·生產(chǎn)計劃管理的基本流程
·PMC部門的工作職責(zé)有哪些？
·如何能夠做到按時交貨？

第二講：如何做好產(chǎn)能評估？
·如何制訂產(chǎn)能評估表？
·生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成？
·上班八小時，生產(chǎn)時間應(yīng)算多少小時？
·四種情況下的產(chǎn)能評估
·單一設(shè)備、多產(chǎn)品的產(chǎn)能估算
·如何計算生產(chǎn)線的產(chǎn)能分析
·YY生產(chǎn)線的產(chǎn)能分析
·什么是“約束管理”-TOC
·無固定生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估步驟
·現(xiàn)有設(shè)備能力
·生產(chǎn)排程的兩種方法
·第一步：按照產(chǎn)品推算工時負(fù)荷
·兩種方法的比較
·第二步：按照設(shè)備推算工時負(fù)荷
·第三步：設(shè)備工時與負(fù)荷的比較
·第四步：對產(chǎn)能進(jìn)行調(diào)整
·生產(chǎn)能力不足時的對策

第三講：如何做好訂單實(shí)施的進(jìn)度計劃？
·進(jìn)度計劃是由ERP制定的嗎？
·訂單進(jìn)度計劃制定的基本步驟
·第一步：羅列某生產(chǎn)項目的生產(chǎn)采購活動
·第二步：編制各活動的邏輯層次圖
·第三步：明確各項活動的預(yù)計工期
·第四步：預(yù)測‘項目’完成總時間
·第五步：分析交貨延遲缺口
·第六步：計算每項活動的時間缺口
·第七步：調(diào)整相關(guān)活動的工期
·第八步：采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
·第九步：編制活動計劃甘特圖
·第十步：計劃執(zhí)行的及時調(diào)整
·案例:某公司‘抽屜文件柜’訂單的邏輯層次圖

第四講：如何處理“緊急插單”？
·為什么老是有緊急插單？
·營銷部門訂單管理不善的原因
·如何改善銷售訂單管理的不良
·產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議要談什么？
·插單的分類管理
·滾動計劃制度
·凍結(jié)計劃制度
·如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性？
·未來供應(yīng)鏈管理的三大變化
·效率式計劃
·靈活式計劃

第五講：庫存管理的KPI指標(biāo)有哪些？
·你們公司有哪些庫存？
·庫存管理有哪些KPI指標(biāo)？
·庫存管理各目標(biāo)的邏輯順序？
·周轉(zhuǎn)率的類別
·存貨庫存周轉(zhuǎn)率的計算案例
·單庫周轉(zhuǎn)率與總周轉(zhuǎn)率的區(qū)別？
·庫存周轉(zhuǎn)率的意義
·庫存信息為什么會不準(zhǔn)？
·庫存的七種成分？
·庫存為什么很難管好？

第六講：如何預(yù)測物料或成品的需求量？
·銷售預(yù)測為什么老是不準(zhǔn)？
·需求的兩大預(yù)測方法
·歷史數(shù)據(jù)的4種基本成分
·時間序列的三種預(yù)測方法
·什么是移動平均法?
·移動平均法
·什么是指數(shù)平滑法?
·需求預(yù)測案例演練
·預(yù)測誤差率的比較
·標(biāo)準(zhǔn)差的應(yīng)用
·什么是周期性指數(shù)法?

第七講：如何準(zhǔn)確下單以減少庫存？
·庫存管理的操作性KPI指標(biāo)是什么？
·如何計算庫存維持期？
·如何準(zhǔn)確補(bǔ)貨？
·什么是定量（連續(xù)）補(bǔ)貨法?
·補(bǔ)貨管理的三要素？
·如何確定補(bǔ)貨點(diǎn)
·如何確定補(bǔ)貨量?
·什么是庫存持有成本？
·訂單成本包括哪些內(nèi)容？
·經(jīng)濟(jì)訂貨量的計算
·如何推定庫存維持期？
·什么是定期（間斷）補(bǔ)貨法?
·兩種補(bǔ)貨法的比較
·如何確定間隔期的長短？
·如何確定定期法的補(bǔ)貨量
·情況一：當(dāng)訂單響應(yīng)期等于定期間隔時
·情況二：當(dāng)訂單響應(yīng)期小于定期間隔時
·當(dāng)訂單響應(yīng)期太長時？
·接力棒式補(bǔ)單－情況A
·滾動式補(bǔ)單－情況B
·滾動式補(bǔ)單的補(bǔ)貨量如何確定？

第八講：如何減少安全庫存量？
·安全庫存的計算
·什么是 Z ？
·目前情況下的缺貨率是多少？
·如何計算原材料的缺貨成本？
·終端成品缺貨的損失
·不能缺貨時的最高庫存應(yīng)為多少？
·如何減少安全庫存量
·改進(jìn)后的效果
·庫存管理的四項基本改進(jìn)措施

第九講：如何對庫存物品進(jìn)行分類管理？
·庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？
·如何做好庫存物品的分類管理？
·如何準(zhǔn)確進(jìn)行采購物品的分類？
·餅干加工廠的原材料分類
·本企業(yè)采購物品的分類
·不同材料的庫存管理策略
·成品如何分類？
·成品庫存的分類管理策略
·什么是Pareto(帕累托)分類法?
·ABC分類

第十講：如何做好VMI管理？
·供應(yīng)商管理庫存 (VMI)
·供應(yīng)商代管式
·供應(yīng)商寄存式
·雙方共同管理式
·供應(yīng)商寄存式的模式有哪些？

第十一講：如何制訂車間作業(yè)計劃？
·公司生產(chǎn)計劃與車間作業(yè)計劃的區(qū)別
·不同生產(chǎn)作業(yè)類型的PMC挑戰(zhàn)？
·什么是框框法？
·什么是JIT法
·兩種方法的比較
·華堅鞋業(yè)的JIT效果
·實(shí)施JIT管理的挑戰(zhàn)
·如何實(shí)施JIT管理
·計劃管理與生產(chǎn)管理的協(xié)調(diào)
·車間作業(yè)計劃管理的兩種方式
·車間作業(yè)計劃控制表
·如何控制與調(diào)整車間作業(yè)進(jìn)度

第十二講：如何確保訂單進(jìn)度的按時完成？
·生產(chǎn)計劃為什么會被推遲？
·設(shè)計部門的難處？
·采購部門的難處？
·對采購人員的能力要求有哪些？
·如何做好采購管理？
·生產(chǎn)部門的難處？
·倉儲、物流部門的難處？
·人事部門的難處？

第十三講：如何實(shí)施生產(chǎn)計劃的ERP化
·什么是ERP？
·ERP的核心運(yùn)作機(jī)理是什么？
·MRP的輸入和輸出
·Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
·Q產(chǎn)品的錯口式物料清單（BOM）
·抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
·抽屜文件柜的錯口式物料清單（BOM）
·MRP 系統(tǒng)的訂貨方法
·MRP 是如何下單的？
·ERP演化的三個階段
·上系統(tǒng)的挑戰(zhàn)有哪些？

講師介紹：張老師（Johnson Zhang）
    特聘高級培訓(xùn)師，美國Michigan State University (密西根州立大學(xué)) 碩士學(xué)位，美國美贊臣廣州有限公司－運(yùn)營總監(jiān)，英國聯(lián)合餅干中國有限公司－物流經(jīng)理，亨氏（中國）有限公司－主任， “美國注冊物流師（CTL）認(rèn)證”－特約講師，美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會CSCMP注冊供應(yīng)鏈管理師培訓(xùn)認(rèn)證－特約講師。曾服務(wù)客戶：百事可樂、美的公司、立白集團(tuán)、西子奧的斯電梯、廣州本田、廣州統(tǒng)一企業(yè)有限公司、廣州神州數(shù)碼有限公司、廣州屈臣氏集團(tuán)、雪佛龍菲利普斯化工、立邦涂料廣東有限公司、青島馬士基、珠海偉創(chuàng)力科技有限公司、廈門ABB開關(guān)等多家企業(yè)。張老師的課件設(shè)計力求深度、實(shí)用。案例多為工具性案例，有很強(qiáng)的實(shí)操。課程內(nèi)容跨度大，盡量吸取各個行業(yè)的精粹，具有高度的濃縮性。

    ==報名咨詢==

    報名程序：索取并填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函-->轉(zhuǎn)帳或現(xiàn)金交費(fèi)-->正式培訓(xùn)

    聯(lián)系電話：010-62258232  62278113  13718601312  13261332770

    聯(lián) 系 人：李先生   陳小姐   林先生

    傳真號碼：010-58850935

    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說明：本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇到開課時間或地點(diǎn)不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點(diǎn)等相關(guān)培訓(xùn)安排，并歡迎聯(lián)系咨詢本課程內(nèi)訓(xùn)事宜！）