第六十期《廣東標(biāo)桿企業(yè)考察培訓(xùn)》---《TPM全員設(shè)備保全管理》
精益標(biāo)桿工廠參觀+ 企業(yè)高管分享交流+ 專家授課
有關(guān)企業(yè)（公司）：
隨著市場競爭日趨激烈，國內(nèi)人工成本急劇上升，自動化設(shè)備、自動化生產(chǎn)線、柔性生產(chǎn)設(shè)備等已廣泛應(yīng)用于企業(yè)。設(shè)備的高效、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)是企業(yè)的基本保障，是企業(yè)實現(xiàn)品質(zhì)、成本、交期和安全各項目標(biāo)的基礎(chǔ)。設(shè)備管理已成為企業(yè)生產(chǎn)運營的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備的故障、微小停機(jī)、綜合利用率低等都給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
傳統(tǒng)的單純依靠設(shè)備維修部門來做好設(shè)備管理工作，已很難適應(yīng)企業(yè)實際發(fā)展的需要。如何有效的提高設(shè)備綜合利用率，減少各種故障損失成為企業(yè)改善經(jīng)營效益，增強(qiáng)自身競爭實力所關(guān)注的問題。為此將于5月20-21日舉辦第六十期《廣東標(biāo)桿企業(yè)考察》，前往廣汽本田汽車有限公司或東風(fēng)日產(chǎn)乘用車有限公司參觀考察，并與公司領(lǐng)導(dǎo)展開深入交流，精益實戰(zhàn)專家授課點評，本期的學(xué)習(xí)主題為：TPM全員設(shè)備保全管理。現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下：
一、項目特色：
1、精益標(biāo)桿工廠參觀，見識世界級企業(yè)的精益生產(chǎn)模式；
2、近距離考察廣汽本田員工如何進(jìn)行精益生產(chǎn)及完善的生產(chǎn)流程；
3、深入互動交流，與廣汽本田在職高管面對面溝通交流，深入探討TPM設(shè)備維護(hù)實操要點；
4、東風(fēng)日產(chǎn)在職高級設(shè)備工程師授課，深諳精益精髓，以實用為原則，以解決問題為出發(fā)點。
二、企業(yè)背景
廣汽本田汽車有限公司于1998年7月1日成立，它是由廣州汽車集團(tuán)公司與日本本田技研工業(yè)株式會社共同出資組建的合資公司，雙方各占50%，合作年限為30年。廣州本田以國際企業(yè)為目標(biāo)，借鑒了日本本田世界一流的管理經(jīng)驗和中國國情相結(jié)合，在市場競爭激烈的情況下，廣州本田在保持產(chǎn)品優(yōu)勢的前提下，積極開拓市場空間，走出了一條“以市場為導(dǎo)向，少投入、快產(chǎn)出、滾動發(fā)展”的道路。本田通過集中制造和采購來充分利用規(guī)模經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢，將精細(xì)化思想貫穿到成本戰(zhàn)略之中，從細(xì)微處著手降低生產(chǎn)成本，從而為營銷和分銷提供了大量的資金并形成規(guī)模優(yōu)勢，獲取高利潤。卡迪夫商學(xué)院（Cardiff Business School）工商管理教授里斯（Garel Rhys）說：“本田的經(jīng)驗證明，較晚進(jìn)入一個行業(yè)的企業(yè)依然可以憑借制造工藝的獨創(chuàng)性、精明的管理，以及最重要的──源源不絕的產(chǎn)品而立足。本田絲毫不遜色于世界上其他任何一家汽車制造商”。
東風(fēng)日產(chǎn)乘用車有限公司成立于2003年6月16日，位于廣州花都。是由東風(fēng)汽車公司和臺灣裕隆汽車制造股份有限公司合資建設(shè)的乘用車生產(chǎn)和經(jīng)營的大型企業(yè)。合資比例為：東風(fēng)汽車公司60％，臺灣裕隆公司40％。作為廣東省十大重點工程項目之一的公司15萬輛生產(chǎn)能力花都新工廠于2004年5月正式投產(chǎn)。該工廠占地94萬㎡，擁有沖壓、焊裝、涂裝、總裝和樹脂五大工藝，技術(shù)裝備水平國內(nèi)一流。東風(fēng)日產(chǎn)乘用車公司自誕生之日起，就立志成為中國乘用車市場的最佳品牌之一。東風(fēng)日產(chǎn)旗下現(xiàn)擁有天籟、TIIDA（騏達(dá)/頤達(dá)）、軒逸、駿逸、驪威、逍客、奇駿等多款暢銷車型，2005年更以160％的行業(yè)第一增速被業(yè)界譽為“東風(fēng)日產(chǎn)年”，2006年東風(fēng)日產(chǎn)以203,537臺的銷售業(yè)績，被譽為超越年，2007年12月31日，東風(fēng)日產(chǎn)乘用車公司以銷售271915臺車的成績，進(jìn)入全國乘用車銷量十強(qiáng)，名列第七位。從“風(fēng)神神話”到“東風(fēng)日產(chǎn)現(xiàn)象”，延續(xù)著輝煌的成功，東風(fēng)日產(chǎn)乘用車公司將不斷超越自我，譜寫更加燦爛的篇章。
三、專家介紹
程老師：東風(fēng)日產(chǎn)高級設(shè)備工程師，資深工廠設(shè)備管理實戰(zhàn)派專家，工業(yè)工程碩士。曾多次被派往日本總部接受專項培訓(xùn)，包括保全13項基本技能、R1-R5培訓(xùn)、現(xiàn)場一線主管技能培訓(xùn)、V-FAST、QCC、人才儲備專項課程、TPM導(dǎo)入、日產(chǎn)TANKS專家課程、氣動液壓培訓(xùn)等，具備豐富的設(shè)備管理知識和設(shè)備保全及設(shè)備設(shè)計經(jīng)驗。
程老師以真正實用、實戰(zhàn)、實效而著稱。對制造型企業(yè)設(shè)備管理及設(shè)計整個運作系統(tǒng)都非常熟悉，有豐富的制造型企業(yè)設(shè)備管理理論知識與實戰(zhàn)經(jīng)驗，是目前國內(nèi)不多見的制造型企業(yè)管理實戰(zhàn)型專家。
四、參加對象：總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、設(shè)備維護(hù)人員、供應(yīng)廠商等。
五、舉辦時間：2011年5月20-21日（周五-周六），兩天一晚。
上課地點：廣州天河區(qū)天河路603號廣武酒店 六樓會議室（地鐵天河崗頂A出口）。
培訓(xùn)費用：2680元/人 （含培訓(xùn)費、考察組織費、領(lǐng)導(dǎo)交流座談、資料費、餐費、交通費等）。
六、內(nèi)容與行程安排
第一天上午
第一節(jié)：TPM發(fā)展與基礎(chǔ)
TPM的發(fā)展
·TPM的起源與發(fā)展 ·TPM的定義及本質(zhì)
·TPM與精益生產(chǎn)、TQM、5S的關(guān)系 ·TPM的活動體系
·TPM的兩大基石 ·TPM的八大支柱
TPM的基礎(chǔ)
·企業(yè)推動TPM活動的困難 ·TPM的基本理念
·TPM的組成部分 ·什么是預(yù)防性維護(hù)
·什么是預(yù)見性維護(hù)
·預(yù)防性維護(hù)案例、可靠性工程的運用
第一天下午
第二節(jié)：精益標(biāo)桿工廠現(xiàn)場考察
擬參觀企業(yè)：廣汽本田汽車有限公司 或者
東風(fēng)日產(chǎn)乘用車有限公司（每次至少一家）
第一天晚上
第三節(jié)：廣汽本田高管專題對話與分享交流
第二天 上午
第四節(jié)：TPM的推進(jìn)步驟、要點改善導(dǎo)入前的注意事項
◆設(shè)備相關(guān)分析
·設(shè)備的7大損失 ·設(shè)備故障損失原因分析與對策
·損失計算及數(shù)據(jù)收集 ·評定目前的設(shè)備運行狀態(tài)
·什么是OEE
·評價指標(biāo)、機(jī)器利用率、設(shè)備停機(jī)時間等維護(hù)及維修成本
◆實例學(xué)習(xí)
·總體設(shè)備效率（OEE）
·認(rèn)識OEE的三個構(gòu)成因素：可用水平，運行水平，質(zhì)量水平
·OEE計算要素與實例：根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計算OEE
◆OEE運用方法及技巧
·OEE的計算與OEE損失的識別技巧
·如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo)
·如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控
◆TPM組織及職責(zé)界定
·TPM項目負(fù)責(zé)人：能力評定，確定項目需求，實施計劃，職責(zé)。
·主管職責(zé)：監(jiān)控，授權(quán)，促進(jìn)合作。
·維護(hù)人員：制定、實施分級的PM計劃，建立數(shù)據(jù)，緊急、日常的備件計劃與操作工合作并提供技術(shù)支持。
·操作員：5S檢查、日常維護(hù)、維修申請，改進(jìn)建議，促進(jìn)TPM
◆TPM活動的根基—5S與目視控制
·5S與TPM的關(guān)系 ·現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的5S實施
·5S設(shè)備檢查和清潔計劃 ·目視管理概念
·目視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的作用 ·如何通過目視管理改善設(shè)備故障
·實施設(shè)備維護(hù)的目視管理 ·5S、TPM等級評定方法
◆TPM系統(tǒng)在工廠推行實施的十二大步驟
·公司高層宣布推進(jìn) ·改善活動導(dǎo)入培訓(xùn)和宣傳
·全面改善活動的組織的建立 ·全面改善活動方針目標(biāo)設(shè)定
·改善活動大計劃制作 ·改善活動正式啟動
·5S活動（0STEP）推進(jìn)
·自主管理（1-5 STEP）活動開展
·員工提案活動的開展 ·焦點改善活動推進(jìn)
·活動成果總結(jié) ·持續(xù)經(jīng)營的三大活動機(jī)制
◆TPM全面改善導(dǎo)入前的注意事項
·推進(jìn)工作的特點 ·推進(jìn)工作的人才準(zhǔn)備
·成功推進(jìn)的技巧 ·成功推進(jìn)全面改善活動的條件
第二天 下午
第五節(jié)：建立自主保全管理，成就卓越現(xiàn)場
◆自主管理的意義
·保全活動的分類與自主管理 ·自主管理活動的三大要素
·正確認(rèn)識和規(guī)劃自主管理活動 ·微缺陷成長和倍增法則
·自主管理活動的積極意義 ·自主管理活動的步驟
·自主管理活動期待的效果 ·如何評價自主管理活動成效
◆自主管理活動內(nèi)容簡介
·初期清掃的推進(jìn) ·點檢標(biāo)準(zhǔn)制訂的推進(jìn)
·點檢效率化推進(jìn) ·構(gòu)建自主管理機(jī)制
·現(xiàn)場診斷的準(zhǔn)備與營運
◆提案活動發(fā)掘員工智慧
·提案活動與全員參與 ·走出提案活動的誤區(qū)
·提案活動的運營管理 ·激活提案活動的辦法
·認(rèn)識管理中的問題點 ·提案標(biāo)準(zhǔn)與事例
Q&A：學(xué)員提問及問題解答 |
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（本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓(xùn)安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，歡迎來電咨詢相關(guān)事宜！）
