課程時(shí)間：2012年2月17-18日
課程地點(diǎn)：蘇州市解放東路555號(hào)桐涇商務(wù)廣場(chǎng)2號(hào)樓11樓
課程費(fèi)用：1980元/人 課程目標(biāo) 本課程旨在介紹世界級(jí)優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性，以應(yīng)對(duì)小批量多品種的市場(chǎng)環(huán)境。 你還在為無(wú)法及時(shí)交貨煩惱嗎？ 現(xiàn)場(chǎng)還在向你抱怨物料不齊套嗎？ 緊急訂單頻繁發(fā)生，怎么辦？ 需求波動(dòng)日益嚴(yán)重，怎么辦？ 大批量生產(chǎn)正在走入歷史，小批多種正在到來(lái) 老方法解決不了新問(wèn)題 那么，是時(shí)候改變你的計(jì)劃方法了！ 課程對(duì)象 工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計(jì)劃部門經(jīng)理、制造部門經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料控制人員。 課程大綱 第一篇 原理 一、 PMC的績(jī)效指標(biāo)與組織架構(gòu) PMC的工作目標(biāo)—東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營(yíng)反而越差原因分析 –提高有效產(chǎn)出—有沒有多賣出產(chǎn)品？ –降低庫(kù)存—有沒有減少庫(kù)存？ –減少營(yíng)運(yùn)費(fèi)用—有沒有因此裁減人員？ PMC的組織架構(gòu)—某電子廠庫(kù)存失控原因分析 –和生產(chǎn)部的關(guān)系 –和采購(gòu)部的關(guān)系 –和市場(chǎng)部的關(guān)系 PMC的基本職責(zé) –生產(chǎn)計(jì)劃 –進(jìn)度控制 –生產(chǎn)能力計(jì)劃 二、緊急訂單問(wèn)題分析 緊急訂單的本質(zhì) –緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本 –壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是首選的改善方向 –必須設(shè)置庫(kù)存時(shí)，把庫(kù)存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？ 影響交貨期的因素分析 –生產(chǎn)能力 –訂單量 –周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量 –采購(gòu)周期 生產(chǎn)方式選擇—企業(yè)單元生產(chǎn)（Work Cwll）方式錄像 –生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式 –周轉(zhuǎn)庫(kù)存最小的生產(chǎn)方式 三、物料齊套問(wèn)題分析 齊套問(wèn)題分析 –物料為何不齊套？ –錯(cuò)不在人在方法 –理想的物流模型 齊套問(wèn)題改善方法 –“一個(gè)流”改善 –生產(chǎn)計(jì)劃改善 –進(jìn)度控制改善 –接單流程改善 第二篇 小批多種生產(chǎn)計(jì)劃方法 四、模型實(shí)現(xiàn)方法：顧客拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法——500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析 什么是拉動(dòng)生產(chǎn) 拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的 拉動(dòng)看板的設(shè)定 拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍 五、模型實(shí)現(xiàn)方法：瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法 同序化排產(chǎn) –案例 株洲某工廠總裝車間改善及時(shí)交貨率 同期化排產(chǎn) –案例 杭州某服裝廠改善齊套問(wèn)題對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的困擾 產(chǎn)能最大化 –案例 大連某企業(yè)通過(guò)匈牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法的排產(chǎn)步驟—深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺(tái)實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法案例 –確認(rèn)瓶頸的位置 –針對(duì)瓶頸制定生產(chǎn)計(jì)劃、投料計(jì)劃 –物料投放控制 –過(guò)程中控制 –針對(duì)異常紀(jì)錄采取對(duì)策，逐步實(shí)現(xiàn)事前控制 瓶頸漂移 物料配送方法 六、瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法 優(yōu)化方法在生產(chǎn)計(jì)劃中的應(yīng)用 優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn) 計(jì)劃優(yōu)化的模型 –最大產(chǎn)能 –最少切換 七、項(xiàng)目管理在生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)域的應(yīng)用 關(guān)鍵路徑法(CPW) 項(xiàng)目評(píng)核技術(shù)（PERT） 資源爭(zhēng)奪問(wèn)題的處理 –案例 大型飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目計(jì)劃 八、計(jì)劃模式選擇流程 價(jià)值流分析 計(jì)劃模式選擇流程——深圳美資企業(yè)案例 九、項(xiàng)目式生產(chǎn)計(jì)劃 傳統(tǒng)項(xiàng)目管理方法 工期評(píng)估技術(shù) 調(diào)整資源沖突 確認(rèn)開工日期 十、供應(yīng)鏈建設(shè) 供應(yīng)鏈建設(shè)步驟——沈陽(yáng)某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法 原料庫(kù)存管理方法 劣勢(shì)情況下供應(yīng)商管理 1、環(huán)境系統(tǒng)稽核及應(yīng)對(duì)要領(lǐng) 2、文件系統(tǒng)稽核及應(yīng)對(duì)要領(lǐng) 3、制程系統(tǒng)稽核及應(yīng)對(duì)要領(lǐng) 講師介紹：余老師 實(shí)踐專家，南京大學(xué) 工商管理 碩士研究生 工作經(jīng)驗(yàn): 余老師有14年的工作經(jīng)驗(yàn)，咨詢行業(yè)5年經(jīng)驗(yàn)，曾長(zhǎng)期任職于愛立信、通用電氣(GE)、阿爾斯通等多家世界著名五百?gòu)?qiáng)公司，歷任設(shè)備工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、精益經(jīng)理、中國(guó)區(qū)持續(xù)改善經(jīng)理、戰(zhàn)略咨詢經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)等，有豐富的制造工廠管理、培訓(xùn)和項(xiàng)目指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。 資格證書: GE認(rèn)證六西格瑪黑帶，CQE美國(guó)認(rèn)證質(zhì)量工程師，IBC（國(guó)際商務(wù)咨詢學(xué)院）注冊(cè)咨詢師，美國(guó)/中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員，人力資源及保障部授權(quán)企業(yè)培訓(xùn)師,PMP，項(xiàng)目管理師講師。 項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn): 余老師擁有企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、物流規(guī)劃和優(yōu)化、生產(chǎn)效率提升、流程再造、六西格瑪、精益運(yùn)營(yíng)管理等方面的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。他所領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目曾經(jīng)獲得“GE最佳6SIGMA項(xiàng)目”、“愛立信優(yōu)秀員工”、“PHILIPS質(zhì)量獎(jiǎng)”和“國(guó)家電網(wǎng)優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng)”，幫助企業(yè)培養(yǎng)了上百名綠帶和項(xiàng)目經(jīng)理。他尤其擅長(zhǎng)診斷式咨詢服務(wù)，幫助企業(yè)解決了眾多疑難雜癥，深得企業(yè)歡迎。 |
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