關(guān)鍵詞：生產(chǎn)維護，TPM，設(shè)備管理，設(shè)備零故障，設(shè)備效率，設(shè)備保養(yǎng)
【時間地點】2011年2月26-27日（廣州） 2011年4月2-3日（廣州）
【培訓對象】企業(yè)生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、工程師、現(xiàn)場班組長及相關(guān)中高階管理人員、以及對TPM推行感興趣之人士等
【培訓費用】2500元/人（內(nèi)含培訓費、講義、餐費、茶點等）
春季優(yōu)惠政策：同一企業(yè)多人報名，實行買二送一優(yōu)惠政策。
【培訓背景】
人生病和設(shè)備出故障正常嗎？
何為TPM？TPM與5S關(guān)系為何？
設(shè)備零故障能實現(xiàn)嗎？
何為自主保養(yǎng)？它有何用途？
何為計劃保養(yǎng)？它有何用途？
計劃保養(yǎng)對象如何選擇？
我們能向故障學習什么？
為什么要進行PM分析？
【課程簡介】
先進的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運用，實現(xiàn)安全性和高質(zhì)量,防止錯誤發(fā)生，從而使企業(yè)達到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。希望學員通過此次課程：
從客戶的角度出發(fā)，認識價值和發(fā)現(xiàn)制造過程中的浪費，并消除浪費了解TPM對企業(yè)的重要。理解5S與TPM的關(guān)系。如何建立和維護設(shè)備的歷史記錄，評價目前的TPM水平。掌握實施TPM的方法。
【培訓大綱】
第一講：TPM的準備知識
1、設(shè)備出故障是不正常的
2、以可靠性為中心的保養(yǎng)（RCM）
3、設(shè)備管理需要計劃保養(yǎng)和自主保養(yǎng)相結(jié)合
4、設(shè)備管理流程
5、關(guān)于設(shè)備故障的指標
6、關(guān)于設(shè)備維修保養(yǎng)指標
7、稼動率和可動率
8、設(shè)備壽命周期費用（LCC）
9、LCC技術(shù)的運用
10、設(shè)備周期利潤（LCP）
11、設(shè)備不同階段的LCC曲線
第二講：TPM的基本概念
1、TPM的發(fā)展歷程
2、TPM的廣義定義和狹義定義
3、TPM展開的八大重點
4、TPM展開的七大支柱
5、TPM活動的有形效果
6、TPM活動的無形效果
7、TPM與5S的關(guān)系
第三講：提高設(shè)備效率的方法
1、設(shè)備的七大損失
2、時間工作效率/性能工作效率
3、設(shè)備七大損失與設(shè)備綜合效率的關(guān)系
4、突發(fā)損失和慢性損失之比較
5、慢性損失的背景
6、故障的定義及分類
7、自然劣化和強制劣化
8、零故障的基本觀點
9、由各部門開展的故障對策項目
第四講：自主保養(yǎng)
1、自主保養(yǎng)的基本概念
2、操作人員能操作設(shè)備的四種能力
3、操作人員具備四種能力的4個階段
4、做個能駕馭設(shè)備的操作者
5、防止劣化/發(fā)現(xiàn)劣化/改善劣化
6、自主保養(yǎng)的范圍
7、自主保養(yǎng)活動七步驟
8、自主保養(yǎng)成功開展的九要素
第五講：計劃保養(yǎng)（一）
1、保養(yǎng)的定義種類
2、預(yù)防保養(yǎng)和其它保養(yǎng)方式
3、計劃保養(yǎng)的定義和目的
4、計劃保養(yǎng)的內(nèi)容
5、計劃保養(yǎng)活動內(nèi)容
6、計劃保養(yǎng)推進目標
7、計劃保養(yǎng)五步推行要點
1）保養(yǎng)情報的整理
2）計劃保養(yǎng)的導(dǎo)入
3）故障解拆及改良步驟
4）計劃保養(yǎng)的擴大
5）計劃保養(yǎng)質(zhì)的提升
第六講：計劃保養(yǎng)（二）
1、計劃保養(yǎng)點檢項目的關(guān)聯(lián)圖
2、計劃保養(yǎng)體制實施模式
3、計劃保養(yǎng)體系流程圖
4、計劃保養(yǎng)對象設(shè)備選定
5、設(shè)備重要度保養(yǎng)活動
6、計劃保養(yǎng)部門的作用
7、設(shè)備管理業(yè)務(wù)明確化
8、設(shè)備保養(yǎng)員精神十訓
9、生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備故障對策的問題點
10、故障原因的分類和對策
11、計劃保養(yǎng)故障“零”化活動
第七講：在故障中學習個別改善的方法
1、故障對策的具體開展方法
2、潛在缺陷的明顯化處理是“無故障”的原則
3、向故障學習的態(tài)度
4、正確查明故障現(xiàn)象
5、注意日常檢查工作，防止故障復(fù)發(fā)
6、故障解析的七個步驟
7、開展質(zhì)量檢修的七個步驟
8、實現(xiàn)和保持無不良品
第八講：消除慢性損失的手段——PM分析
1、傳統(tǒng)故障分析的弱點
2、消滅慢性損失的工具——PM分析
3、PM分析的作用
4、PM分析的七個步驟
1）查明現(xiàn)象
2）對現(xiàn)象進行物理解析
3）整理出現(xiàn)象促成的條件
4）整理出4M的關(guān)聯(lián)性
5）探討調(diào)查方法，決定調(diào)查步驟
6）歸納出不正常的項目
7）制訂改善方案
【培訓師簡介】李慶遠老師
21世紀首屆中國10大培訓師,理學碩士曾任大學講師，高級講師和顧問師。從事企管管理工作20年，擔任過各類企業(yè)的不同中高級職務(wù)，既是一名成功的職業(yè)經(jīng)理人，又是一個資深的企管專家和資深講師，擁有豐富的企管和培訓經(jīng)驗。在企業(yè)管理組織發(fā)展理論與實務(wù)方面有深厚的造詣。
個人授課風格與特點：
實務(wù)豐富，充分分享個人專業(yè)經(jīng)歷。
課程互動性強，從體驗中獲取知識。
鼓動性強，充分調(diào)動個人積極參與課程。
善于把握和處理實際問題。
積極有效的反饋與指導(dǎo)。
曾服務(wù)過的企業(yè)：
五羊-本田摩托（廣州）有限公司、比亞迪公司、一汽馬自達汽車銷售公司、深圳核電環(huán)通汽車服務(wù)公司、廣州柴油機廠、廣州文沖船廠有限責任公司、廣州市第三公共汽車公司、福建潯興拉鏈科技股份有限公司、江蘇牧羊集團、NEC-東金(廈門) 電子公司、東莞新亞電線電纜有限公司、廣州天河城電腦公司、格蘭仕集團公司、廣州市海爾公司、歐普照明（中山）公司、珠海飛利浦家庭電器有限公司、珠海格力電器有限公司、志高空調(diào)公司、珠海松下馬達有限公司、廣州松下空調(diào)器公司、廣州廣日電梯工業(yè)有限公司、廣州日立電梯集團公司、廣州石油化工總廠建筑安裝工程公司、東冠粵路橋有限公司、廣東省電力通信有限公司、廣東省高速公路發(fā)展股份有限公司、三星天津紡織公司(中韓合資)、浙江紅蜻蜓集團有限公司(民營,鞋業(yè))、廣東健力寶集團有限公司、廣州養(yǎng)和堂鄧老涼茶有限公司、柳州市鐵路總醫(yī)院、廣州市兒童醫(yī)院、南海霸力化工制品有限公司、石化集團廣州石油化工總廠、廣州市化工行業(yè)協(xié)會、中國南方電網(wǎng)廣西公司、廣東省電力線路器材廠、廣東核電集團大亞灣核電服務(wù)公司、廣州世紀龍(21CN)、中國移動廣東江門、佛山、中山分公司、廣東省電信局、佛山南海創(chuàng)興集團、深圳華強集團廣州金口岸集團有限公司、聯(lián)眾（廣州）不銹鋼有限公司等。 |
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（本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓，歡迎來電咨詢相關(guān)事宜！）
